重力鋳造でモールドコーティングを適用するにはどうすればよいですか?

ちょっと、そこ！重力鋳造ビジネスのサプライヤーとして、私は重力鋳造で金型コーティングを適用する方法についていくつかの洞察を共有できることに興奮しています。これは、鋳造品の品質を左右する重要なステップです。

モールドコーティングの重要性を理解する

まず最初に、なぜモールドコーティングがそれほど重要なのかについて話しましょう。重力鋳造では、溶融金属が金型に注がれ、金型のコーティングが金属と金型の間の障壁として機能します。このバリアはいくつかの点で役立ちます。金属と金型の間の熱伝達が減少するため、早期凝固が防止され、鋳造品の全体的な品質が向上します。また、鋳物を金型から簡単に取り外すのにも役立ち、鋳物や金型自体が損傷する可能性が低くなります。

金型コーティングのもう 1 つの重要な機能は、金型を磨耗から保護することです。溶けた金属は金型の表面で非常に荒れている可能性があり、適切なコーティングがないと金型はすぐに劣化してしまう可能性があります。これにより、頻繁に金型を交換する必要が生じ、生産コストが増加する可能性があります。したがって、優れた金型コーティングを行うことで、長期的には多額の費用を節約できます。

適切な金型コーティングの選択

それでは、適切な金型コーティングの選択を始めましょう。この決定を下す際には、考慮すべき要素がいくつかあります。 1 つ目は、鋳造する金属の種類です。金属が異なれば融点や化学的特性も異なるため、鋳造プロセスの特定の条件に耐えられるコーティングが必要です。

たとえば、融点が比較的低いアルミニウムを鋳造する場合は、水性コーティングを選択することがあります。これらのコーティングは塗布が簡単で、優れた断熱性を提供できます。一方、鋼のような融点の高い金属を鋳造する場合は、極端な温度に耐えられるセラミックベースのコーティングが必要になる場合があります。

考慮すべきもう 1 つの要素は、使用している金型の種類です。コーティングによっては、グラファイトやスチール金型など、特定の種類の金型に適したものもあります。鋳物の形状と複雑さについても考慮する必要があります。複雑な形状の場合は、良好なカバー力と密着性を提供できるコーティングが必要になる場合があります。

そして環境要因も忘れてはいけません。一部のコーティングは加熱すると有害なガスを放出する可能性があるため、職場にとって安全なコーティングを選択する必要があります。環境規制に準拠したコーティングかどうかも確認できます。

コーティングのための金型の準備

適切な金型コーティングを選択したら、次のステップはコーティング用に金型を準備することです。これは、コーティングの密着性と性能に影響を与える可能性がある重要なステップです。

まず、金型を徹底的に洗浄する必要があります。金型の表面に汚れ、油、または破片があると、コーティングが適切に付着するのを妨げる可能性があります。これらの汚染物質を除去するには、サンドブラスターまたは化学クリーナーを使用できます。金型の損傷を避けるために、化学クリーナーを使用する場合は必ずメーカーの指示に従ってください。

洗浄後、コーティングの密着性を向上させるために、金型の表面を粗くする必要がある場合があります。これは、サンドブラスターまたは砥石車を使用して行うことができます。目標は、コーティングがしっかりとグリップできる粗い表面を作成することです。ただし、表面を粗くしすぎるとコーティングの厚さが不均一になる可能性があるので注意してください。

次に、コーティングを塗布する前に金型を予熱する必要があります。予熱は金型から水分を除去するのに役立ち、コーティングの密着性も向上します。予熱の温度と時間は、使用するコーティングの種類と金型のサイズによって異なります。推奨される予熱パラメータについては、製造元の説明書を確認してください。

モールドコーティングの塗布

いよいよモールドコーティングを施します。コーティングの種類と金型のサイズに応じて、使用できる方法がいくつかあります。

スプレー

スプレーは、金型コーティングを適用する最も一般的な方法の 1 つです。これは、大きな金型表面を均一に覆うための迅速かつ効率的な方法です。スプレーガンを使用してコーティングを塗布し、圧力とノズルの設定を調整してコーティングの厚さと被覆率を制御できます。

スプレーするときは、必ずスプレーガンを金型表面から一定の距離に保ち、滑らかで均一な動きで動かしてください。これは、コーティングが均一に塗布されることを保証するのに役立ちます。希望の厚さを実現するには複数のコートを塗布する必要がある場合があります。次のコートを塗布する前に、各コートが完全に乾燥するようにしてください。

浸漬

浸漬は、特に小型または複雑な形状の金型の場合、金型コーティングを適用するために使用できるもう 1 つの方法です。この方法では、金型をコーティング材料のタンクに浸します。これにより、コーティングが金型の隅々まで行き渡るようになります。

浸漬後は、余分なコーティングを型から落とす必要があります。ブローガンを使用して、コーティングから気泡を取り除くこともできます。スプレーと同様に、希望の厚さを実現するには、複数回の浸漬を適用する必要がある場合があります。

ブラッシング

ブラッシングはモールド コーティングを手作業で塗布する方法ですが、小さな領域や修正には非常に効果的です。ブラシを使用してコーティングを均一に塗布できます。金型の表面の細部すべてにブラシを使用するようにしてください。この方法を使用すると、コーティングの塗布をより詳細に制御できますが、大きな金型の場合は時間がかかる場合があります。

コーティング後の処理

モールド コーティングを適用した後、必要に応じていくつかのポスト コーティング処理を実行する必要があります。最も重要なことの 1 つは硬化です。硬化によりコーティングが硬化し、性能が向上します。硬化プロセスには、コーティングされた型を特定の温度に一定時間加熱することが含まれる場合があります。繰り返しますが、推奨硬化パラメーターについてはメーカーの指示に従ってください。

また、コーティングされた金型に亀裂やコーティングの厚さの不均一などの欠陥がないか検査する必要があります。欠陥が見つかった場合は、コーティングを修正するか、影響を受けた領域に再度塗布する必要がある場合があります。

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つながろう

当社の重力鋳造製品にご興味がある場合、または金型コーティングについてご質問がある場合は、お気軽に調達に関するご相談をお受けください。私たちはいつでも喜んでお手伝いさせていただきますので、皆様と一緒に働けることを楽しみにしています。

参考文献

• 「重力ダイカスト: プロセス、利点、および用途」ファウンドリプラネット。
• 「金属鋳造用金型コーティング」 ASM国際ハンドブック委員会。
• 「重力鋳造金型メンテナンスのベストプラクティス」モダンキャスティング誌。