マグネシウム合金鋳物の結合方法は何ですか？

信頼できるマグネシウム合金鋳造サプライヤーとして、マグネシウム合金鋳物のさまざまな結合方法についてよく尋ねられます。このブログでは、特定のアプリケーションに適したアプリケーションを選択する際に、利用可能なさまざまな手法、その利点、および考慮事項を掘り下げます。

溶接

溶接は、マグネシウム合金鋳物を結合するために広く使用されている方法です。それは、関節で基本金属を溶かすことを伴い、それらが強い結合を形成するために固化することを可能にします。マグネシウム合金に適したいくつかの溶接プロセスがあり、それぞれに独自の特性があります。

ほとんどの不活性ガス（TIG）溶接

Tig溶接は、その精度と制御のために、マグネシウム合金鋳物に人気のある選択肢です。このプロセスでは、非消費可能なタングステン電極を使用してアークを作成し、溶接領域を酸化から保護するために不活性ガス（通常はアルゴン）が使用されます。 Tig溶接は、優れた機械的特性ときれいな外観を備えた高品質の溶接を生成します。これは、高精度が必要な薄い壁の鋳物とアプリケーションに適しています。たとえば、航空宇宙産業では、TIG溶接を使用して、航空機構造のマグネシウム合金成分に参加するためによく使用されます。

金属不活性ガス（ME）溶接

MIG溶接は、TIG溶接と比較してより速い溶接プロセスです。溶接プールに連続的に供給される消耗品ワイヤ電極を使用します。 Tig溶接と同様に、不活性ガスを使用して溶接を保護します。 MIG溶接は、より短い時間でより多くのフィラー材料を堆積できるため、より厚いマグネシウム合金鋳物により適しています。ただし、気孔率や融合の欠如などの問題を回避するために、溶接パラメーターを制御するためにより多くのスキルが必要です。自動車産業では、MIG溶接は一般に、エンジンコンポーネントとシャーシ用のマグネシウム合金部品に参加するために使用されます。

ろう付け

ろう付けは、マグネシウム合金鋳物を結合する別の方法です。フィラー金属をその融点より上に加熱しますが、基本金属の融点より下に加熱し、毛細血管作用によって関節に流れることが含まれます。

ろう付けの利点

ろう付けはいくつかの利点を提供します。類似の金属を結合できます。これは、マグネシウム合金と他の材料を組み合わせるときに役立ちます。また、基本金属は溶けていないため、このプロセスは溶接に比べて歪みが少なくなります。さらに、ろう付けされた関節は良好な腐食抵抗を持つことができます。たとえば、エレクトロニクス業界では、ろう付けは、電子エンクロージャーに銅またはアルミニウム部品を備えたマグネシウム合金成分を結合するために使用されます。

フラックス - ろう付けとフラックス - 無料のろう付け

マグネシウム合金にはろう付けには2つの主要なタイプがあります。フラックス - ろう付けとフラックス - 自由なろう付け。フラックス - ろう付けはフラックスを使用して基本金属の表面から酸化物を除去し、フィラー金属の濡れを促進します。ただし、腐食を防ぐために、ろう付け後にフラックス残基を慎重に除去する必要があります。フラックス - 一方、自由なろう付けは、ろう付けプロセス中の酸化を防ぐために、保護雰囲気（真空や不活性ガスなど）に依存しています。この方法は、医療機器など、きれいなジョイントが必要なアプリケーションにより適しています。

接着結合

接着結合は、マグネシウム合金鋳物を結合するための多用途の方法です。接着剤を使用して、鋳物の表面を結合することが含まれます。

接着剤結合の利点

接着結合にはいくつかの利点があります。関節全体にストレスを均等に分配し、ストレス濃度のリスクを減らすことができます。また、自動車および航空宇宙アプリケーションで有益な、優れた振動と騒音の減衰特性も提供します。さらに、接着剤の結合を使用して、複雑な形状と薄い壁の鋳造鋳物を積極的に加えることなく結合できます。たとえば、航空機のインテリア用のマグネシウム合金パネルの生産では、異なる成分を結合するために接着剤結合を使用します。

接着剤結合に関する考慮事項

粘着結合を使用する場合、表面の調製が重要です。マグネシウム合金鋳物の表面は、良好な接着を確保するために清潔で汚染物質がない必要があります。接着剤の選択は、温度抵抗、耐薬品性、強度などの用途要件にも依存します。さらに、粘着性の硬化プロセスは、望ましい結合強度を達成するために慎重に制御する必要があります。

機械的な固定

機械的固定には、ボルト、ナット、リベット、ネジなどの機械装置を使用して、マグネシウム合金鋳物を結合します。

ボルトとねじ込み

ボルトとねじは、マグネシウム合金鋳物を結合するためのシンプルで信頼できる方法です。これらは、メンテナンスと修理に役立つ簡単な分解と再組み立てを可能にします。ただし、適切なトルク制御が、締め付けまたは下の締めを防ぐために必要です。これにより、関節の故障につながる可能性があります。産業機械では、ボルトティングは一般にマグネシウム合金フレームとコンポーネントを組み立てるために使用されます。

リベット

リベットは、リベットを変形させて安全なジョイントを作成する恒久的な結合方法です。高強度ジョイントが必要であり、分解が必要ないアプリケーションに適しています。リベットは、振動に対する良好な耐性も提供できます。造船業では、リベットを使用して、船舶構造のためにマグネシウム合金部品を結合します。

適切な結合方法を選択します

マグネシウム合金鋳物の適切な結合方法を選択する場合、いくつかの要因を考慮する必要があります。

材料の互換性

マグネシウム合金の種類と結合される材料は、結合方法と互換性がある必要があります。たとえば、一部の結合方法は、特定のマグネシウム合金組成に適していない場合、または異なる金属でマグネシウム合金を結合する場合は適していない場合があります。

共同強度要件

ジョイントの必要な強度は、アプリケーションによって異なります。航空宇宙や自動車コンポーネントなどの高応力アプリケーションには、溶接または高強度ジョイントを提供できる機械的な固定方法が必要になる場合があります。

料金

コストは重要な要素です。 TIG溶接などの一部の結合方法は、機器とスキルの要件により高価になる場合がありますが、接着剤の結合と機械的留め具はよりコストがかかる場合があります - 場合によっては効果的です。

美学と表面仕上げ

一部のアプリケーションでは、ジョイントの外観が重要になる場合があります。たとえば、消費者製品では、清潔で審美的に心地よいジョイントが必要になる場合があります。溶接とろう付けは、望ましい表面外観を達成するために追加の仕上げ操作を必要とする場合があります。

マグネシウム合金鋳造サプライヤーとして、私たちはさまざまな結合方法を操作する豊富な経験を持っています。高品質のマグネシウム合金鋳物を提供し、プロジェクトに最適な参加方法を選択するのに役立つ技術サポートを提供できます。マグネシウム合金鋳造製品に興味があり、メソッドへの参加に関する詳細情報や特定の要件について話し合いたい場合は、調達ディスカッションについてはお気軽にお問い合わせください。私たちは、鋳造ニーズに最適なソリューションを提供することを約束しています。

アルミニウム精度鋳造の詳細については、灰色のキャスティングアイアンとマグネシウム鋳造合金の鋳造物を訪れることができます。アルミニウム精度鋳造灰色のキャスティングアイアンとマグネシウム鋳造合金。

参照

• ASMハンドブック、ボリューム6：溶接、ろう付け、はんだ付け。 ASM International。
• 「マグネシウム合金：プロパティ、加工、およびアプリケーション」John H. WestbrookおよびR. Daroliaによる。
• J. Comynによる「接着剤ボンディングテクノロジー：紹介」。