マグネシウム合金鋳物の表面処理技術とは何ですか?

ちょっと、そこ！マグネシウム合金鋳物のサプライヤーとして、これらの素晴らしい鋳物の表面仕上げ技術についてお話しできることをとてもうれしく思っています。マグネシウム合金鋳物には、軽量、高い強度対重量比、機械加工が容易など、多くの優れた利点があります。しかし、本当に輝かせ、さまざまな用途のニーズを満たすには、適切な表面仕上げが必須です。

最も一般的なテクニックの 1 つであるペイントから始めましょう。塗装はマグネシウム合金鋳物を腐食から保護し、美しい外観を与える優れた方法です。使用できる塗料にはエポキシ塗料、アクリル塗料、ポリウレタン塗料などさまざまな種類があります。エポキシ塗料は、優れた密着性と耐薬品性で知られています。鋳物の表面に強固な保護層を形成し、湿気やその他の腐食性物質が金属に到達するのを防ぎます。一方、アクリル絵の具は乾燥が早く、耐候性に優れています。幅広い色が揃っているので、自分の美的要件に合ったものを選択できます。ポリウレタン塗装は耐久性が高く、磨耗や衝撃に耐えます。鋳物が過酷な環境にさらされる用途でよく使用されます。

塗装工程は通常、下地処理から始まります。鋳物を徹底的に洗浄して、汚れ、油、または酸化層を除去する必要があります。これは、溶剤、アルカリ性クリーナー、またはサンドブラストなどの機械的方法を使用して行うことができます。洗浄後、塗料の密着性を向上させるために鋳物に下塗りを行うことがあります。プライマーはトップコートが接着するための滑らかな表面を作成し、追加の保護層を提供します。次に、スプ​​レー、浸漬、または刷毛塗りなどの方法を使用して塗料を塗布します。スプレーは均一で滑らかな仕上がりが得られるため、最も一般的な方法です。

もう 1 つの一般的な表面仕上げ技術は、陽極酸化処理です。陽極酸化は、マグネシウム合金鋳物の表面に保護酸化物層を作成する電気化学プロセスです。この酸化層は耐食性だけでなく、耐摩耗性にも優れています。陽極酸化プロセスでは、鋳物を電解質溶液に浸し、電流を流します。電解質の種類とプロセスパラメータを調整して、酸化物層の厚さと特性を制御できます。

マグネシウム合金の陽極酸化には、クロメートアルマイトやノンクロメートアルマイトなど、さまざまな種類があります。クロメート陽極酸化処理は、優れた耐食性を提供するため、これまで広く使用されてきました。しかし、クロム酸塩に伴う環境問題のため、非クロム酸塩陽極酸化プロセスがより一般的になりました。非クロム酸塩陽極酸化では、代替化学物質を使用して同様の保護層を作成します。陽極酸化マグネシウム合金鋳物を染色してさまざまな色を実現することもでき、装飾目的に役立ちます。

電気メッキも貴重な表面仕上げオプションです。電気めっきには、電気化学プロセスを使用してマグネシウム合金鋳物の表面に金属の薄層を堆積することが含まれます。マグネシウム合金の電気めっきに使用される一般的な金属には、ニッケル、銅、亜鉛などがあります。ニッケルメッキは鋳物の耐食性と硬度を向上させることができます。また、滑らかで光沢のある表面も提供します。銅メッキは、後続の層の接着を改善するためのアンダーコートとして、または装飾目的で使用できます。亜鉛めっきは、犠牲保護特性を目的としてよく使用されます。腐食環境では、亜鉛層が最初に腐食し、その下のマグネシウム合金を保護します。

電気メッキプロセスでは、慎重な表面処理も必要です。メッキ金属の良好な密着性を確保するには、鋳物を洗浄し、活性化する必要があります。その後、金属イオンを含む電解液に浸漬して析出させる。溶液に電流を流すと金属イオンが還元され、鋳物の表面に堆積します。

粉体塗装も近年人気が高まっている技術です。粉体塗装は、鋳物の表面に微粉末を静電的に塗布する乾式仕上げプロセスです。粉末粒子は帯電しているため、鋳物に均一に付着します。塗布後、鋳物をオーブンで加熱すると、粉末が溶けて一緒に流れ、滑らかで耐久性のあるコーティングが形成されます。

粉体塗装にはいくつかの利点があります。転写効率が高く、液体塗装に比べて無駄が少なくなります。また、厚くて均一なコーティングを実現し、欠け、傷、色あせに耐性があります。熱硬化性粉体塗装や熱可塑性粉体塗装など、さまざまな種類の粉体塗装が利用可能です。熱硬化性粉体塗料は、加熱すると架橋構造を形成し、より硬く耐久性のある仕上げが得られるため、より一般的に使用されます。

マグネシウム合金鋳造品には、研磨やバフ研磨などの機械仕上げ技術も重要です。研磨を使用すると、滑らかで光沢のある表面を実現できます。これには、研磨材を使用して鋳物の表面から少量の材料を除去することが含まれます。バフ研磨も同様のプロセスですが、より滑らかで反射性の高い仕上げを行うために、より柔らかい研磨剤を使用します。これらの技術は、装飾用途や高品質の表面仕上げが必要な場合によく使用されます。

サンドブラストも機械的な仕上げ方法です。サンドブラストでは、高圧空気を使用して研磨粒子を鋳物の表面に噴射します。これは、表面の洗浄、酸化層の除去、またはテクスチャー仕上げの作成に使用できます。研磨材の種類や噴射圧力を調整することで表面粗さをコントロールできます。

さて、特定の用途にどの表面仕上げ技術が最適であるか疑問に思われるかもしれません。まあ、それはいくつかの要因によって決まります。耐食性が最優先の場合は、陽極酸化処理、電気めっき、または高性能塗料での塗装が適しているかもしれません。装飾目的の場合、塗装、染色による陽極酸化処理、または粉体塗装により、幅広い色のオプションを提供できます。滑らかで光沢のある仕上げが必要な場合は、研磨とバフ研磨が良い選択です。

当社ではマグネシウム合金鋳物へのこれらの表面処理技術の施工実績が豊富です。お客様のご要望に応じて最適な仕上げ方法をご提案させていただきます。自動車産業、航空宇宙産業、家電産業のいずれであっても、当社は高品質の表面仕上げマグネシウム合金鋳物を提供できます。

さまざまな表面仕上げオプションを備えた当社のマグネシウム合金鋳物にご興味がございましたら、お気軽にお問い合わせください。お客様のニーズについていつでも喜んでご相談させていただき、どのようにお手伝いできるかを考えさせていただきます。このページでは、当社の鋳造製品の詳細を確認することもできます。アルミニウム精密鋳造ねずみ鋳鉄およびマグネシウム鋳造合金。皆様からのご連絡をお待ちしております。素晴らしいビジネス関係を築く可能性をお待ちしております。

参考文献:

• さまざまな著者による「マグネシウム合金: 特性、プロセス、および用途」
• 「腐食と摩耗から保護するための表面工学」KS Kumar著