機械加工されたプラスチックのプロトタイプ

CNC加工の動作原理
CNC 加工は、デジタル制御システムとモーション コントロール システムを使用して工作機械の制御を実現する、高度に自動化された製造プロセスです。 CNC 加工の動作原理の 4 つの主な側面は次のとおりです。
1. デジタル制御システム
デジタル制御システムは CNC 加工の中核であり、部品の幾何学的形状やサイズをデジタル情報に変換して工作機械を制御します。 デジタル制御システムは、加工プログラムを使用して指示を提供し、加工プロセスを複数の段階に分割し、各段階が工作機械の特定の動作に対応します。 デジタル制御システムにより工作機械の加工工程を正確に制御し、高精度な加工を実現します。
2. モーションコントロールシステム
モーション コントロール システムは CNC 加工の重要なコンポーネントであり、送り動作と主軸速度を制御することで工作機械を制御します。 モーションコントロールシステムは、デジタル制御システムの指令を工具の移動やワークの回転など実際の工作機械の動きに変換します。モーションコントロールシステムにより高精度の位置制御や速度制御が実現でき、安定性と安定性を確保します。加工工程の精度。
3. 工作機械本体
工作機械本体は CNC 加工の基礎であり、ベッド、スピンドル、送りシステム、工具システムなどのコンポーネントが含まれます。 工作機械本体の精度と安定性は、加工部品の精度と品質に直接影響します。 CNC工作機械のベッドや主軸には、高速・高精度な加工時の安定性と精度を確保するために、一般的に剛性と精度の高い材料や構造が使用されています。
4. 補助システム
CNC 加工の補助システムには、冷却システム、潤滑システム、切りくず除去システムなどが含まれます。これらのシステムは、加工プロセスにおいて補助的な役割を果たし、加工プロセスと製品の品質に大きな影響を与えます。 たとえば、冷却システムは切削工具やワークピースの温度上昇を軽減し、加工精度や表面品質を向上させることができます。 潤滑システムは工作機械の可動部品の摩擦と摩耗を軽減し、工作機械の耐用年数を延長します。 切りくず除去システムにより、加工中に発生する廃棄物をタイムリーに排出し、スムーズな加工を実現します。
要約すると、CNC 加工の動作原理は、デジタル制御システムとモーション コントロール システムによって工作機械を制御し、工作機械自体と補助システムを組み合わせて自動加工を実現することです。 この加工方法は加工効率と精度を向上させ、人件費を削減できるため、現代の製造業で広く使用されている製造技術です。

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