説明
技術的なパラメーター
主な仕様/特殊機能:
ダイカスト抜き勾配
1.金型設計
金型設計は、ダイカストの抜き勾配の開始点です。 設計段階では、部品の形状、サイズ、目的に基づいて抜き勾配の要件を決定する必要があります。 適切な抜き勾配により、ダイカスト部品の表面品質を損なうことなく、ダイカスト部品を金型からスムーズに取り外すことができます。 金型の設計では、抜き勾配の角度と位置を考慮する必要があり、通常は離型方向と部品の構造特性に基づいて決定されます。
2. ダイカスト工程
ダイカストプロセスは、抜き勾配を実現する上で重要な役割を果たします。 ダイカストプロセスでは、金属材料が金型に射出され、金型内でダイカストが形成されます。 この時点で、抜き勾配の効果により、部品と金型の間の摩擦が軽減され、部品を金型からスムーズに取り外すことができます。 ダイカストプロセスをスムーズに進めるためには、金属材料の温度、射出速度、圧力パラメータを合理的に制御する必要があります。
3. 金属材料
金属材料の選択も抜き勾配に大きな影響を与えます。 金属材料が異なると熱膨張係数と流動性が異なるため、抜き勾配の計算と実装に影響を与える可能性があります。 金属材料を選択する際には、部品のスムーズな生産と適切な品質を確保するために、材料の加工性能、機械的特性、熱的特性などの要素を考慮する必要があります。
4. 金型温度
金型温度も抜き勾配に影響を与える重要な要素です。 金型の温度は金属材料の流動性、充填性、冷却速度に影響を及ぼし、抜き勾配の実現に影響を与えます。 実際の生産においては、部品の脱型をスムーズに行い、生産効率を高めるために、金属材料や金型の特性に応じて適切な金型温度を選択する必要があります。
5. 抜き勾配の計算
抜き勾配の計算は、適切な抜き勾配を達成するための重要なステップです。 抜き勾配のサイズは通常、部品の構造特性、金属材料の性能、金型の設計パラメータに基づいて決定されます。 抜き勾配を計算するときは、部品の表面品質に損傷を与えることなく部品を金型からスムーズに取り外すことができるように、部品の収縮率、脱型力、摩擦係数などの要素を考慮する必要があります。
6. 抜き勾配検査
抜き勾配検査は、部品のスムーズな脱型を確保するための重要なステップです。 生産工程では、部品が金型からスムーズに取り外せるかどうかを確認するために、部品の抜き勾配を定期的に検査する必要があります。 部品がスムーズに脱型できない、または表面品質が損傷していることが判明した場合は、部品のスムーズな生産と適切な品質を確保するために、適時に金型を調整したり抜き勾配を変更したりする必要があります。
7. 金型の摩耗
金型の摩耗は抜き勾配の実現に影響を与える重要な要素です。 金型の使用時間が長くなると、金型の表面が徐々に摩耗し、離型効果や部品の表面品質に影響を及ぼします。 金型の寿命を延ばすためには、金型を定期的に点検・メンテナンスし、摩耗部分を速やかに補修し、金型を良好な状態に維持する必要があります。
8.加工手当
加工許容量とは、部品のサイズと品質が要件を満たしていることを確認するために、部品の加工中に確保される金属材料の量を指します。 ダイカスト工程では、取り代の制御も抜き勾配に一定の影響を与えます。 取り代が大きすぎると、部品をスムーズに離型できなくなります。 取り代が小さすぎると、部品のサイズや品質が要求を満たさなくなります。 したがって、部品の生産効率と品質を確保するには、加工代のサイズを合理的に制御する必要があります。








梱包と配送

会社概要
基本情報
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資本総額 |
50 米ドル未満、000 |
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国・地域 |
中国 |
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年設立 |
2014 |
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従業員総数 |
100~149 |
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事業の種類 |
輸出業者、メーカー、商社 |
取引機能
| 年間総売上高 | 50 米ドル未満、000 |
| 輸出割合 | 90パーセントから94パーセント |
| OEMサービス | はい |
| 少量注文も承ります | はい |
| ブランド名 | イノリード |
| 支払い条件 | TT |
| 主な競争上の利点 | 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判 |
| その他の競争上の利点 | NA |
| 主要顧客 | ソプラノ、European Thermodynamics Ltd. |
| 輸出市場 | オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ |

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よくある質問
お問い合わせ
アレックス・何
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製品説明
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モデル番号。 |
0で3006 |
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商標 |
イノリード |
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起源 |
広州、深セン |
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材料 |
1000シリーズから7000シリーズまで、通常材6063、6005、6061、6060、特殊材5083、6082、7005、7075など |
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表面処理 |
ミル仕上げ、陽極酸化、粉体塗装、木目調熱転写印刷、電気泳動、PVDFコーティング |
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色 |
シルバー、ゴールド、ローズゴールド、ブロンズ、ブラック、ブルー、グレー、シャンパン、光沢のある色、マットな色、またはご要望として |
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サイズ |
要求に応じ |
プロセス |
ダイカスト+CNC加工 |
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厚さ |
3mm、またはカスタマイズされた |
証明書 |
ISO9000; ISO 9001; ISO1400; CQC; RoHS; CE; GB5237.1-2008 |
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モデル番号。 |
0で3006 |
商標 |
ノーリードで |
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起源 |
広州、深セン |
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鋳物ブランクサイズ/寸法 |
顧客の要件に応じて 2 mm-600 mm / 0.08 インチ-24 インチ |
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適用可能な加工工程 |
CNC機械加工/旋盤/フライス/旋削/ボーリング/ドリリング/タッピング/ブローチ/リーマ/研削/ホーニングなど。 |
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