ダイカストマシンのトン数を計算する方法は？ ダイカストマシンのトン数を選択する方法は？

ダイカストマシンのトン数を計算する方法は？ ダイカストマシンのトン数を選択する方法は？

概要: ダイカストマシンは、ダイカスト生産のための特別な設備です。ダイカストマシンを選択する際に、多くの人がよく尋ねます。「製品の重量はxxグラムで、サイズはxx * xx mmです。どのサイズのマシンを使用すればよいですか？」まず、ダイカストを理解する必要があります。マシントン数は、ダイカストマシンのクランプ力を指します。クランプ力は、ダイカストマシンを選択するときに決定する最初のパラメーターです。では、ダイカストマシンのクランプ力をどのように計算するのでしょうか。以下をご覧ください。

1. ダイカストマシンのトン数の計算方法

ダイカストマシンのトン数は、ダイカストマシンの型締め力であり、型締め力ではありません。ダイカストマシンの型締め力は、型締めシリンダーの力ではなく、型締めシリンダーの型締め力とトグル力拡張機構によって実現されます。ダイカストマシンのトン数の選択に関しては、ダイカスト部品の総投影面積（ダイカスト部品、スラグバッグ、ランナー、スプルー、材料ケーキの投影面積を含む）に関係しています。係数を使用するよりも、正確な投影面積を計算することをお勧めします。大型部品の製品係数は高すぎてはならず、小型部品の製品係数は高くなければならないため、金型の実際の投影面積に基づいて型締め力を計算する方が正確です。鋳造圧力の選択に関しては、鋳造の複雑さに応じて決定する必要があり、通常は500bar〜800barの範囲です。

ダイカスト合金は「高速・高圧」で金型に打ち込まれるため、ダイカストマシンがしっかりと固定されていない場合、重大な飛散物が発生し、作業中の怪我、現場の汚れ、鋳造品質の低下などの潜在的なリスクが発生します。

したがって、ダイカストマシンは160tの型締め力を提供でき、ダイカストマシンは160tと呼ばれます。

ダイカスト部品のダイカストマシン選定の計算式は以下のとおりです。

ダイカストマシンのクランプ力（t）=1.4*鋳造投影面積*正面図ダイカストの投影面積*モジュール（CM2）

2. ダイカストマシンのトン数の選び方

ダイカストマシンのトン数の選択は、ダイカスト製品の見積もりとダイカスト金型の設計の初期段階に関係しています。トン数の選択は、次の 3 つのステップに基づいています。

1. 締め付け力を確認する

a. 総投影面積 A {{0}} 鋳造投影面積 A1 + ランナー面積 A2 (0.15~{{10}}.3A1) + オーバーフローシステム A3 (0.1~0.2A1) + ゲート面積 A4 (3.14xdxd、d はゲート径の直径)。

b. 膨張力 F1=総投影面積 A x 射出比圧力 (MPa)。いわゆる射出比圧力は、単位面積あたりに耐えられる圧力です。経験によると、一般部品の場合は 30 ～ 50、荷重支持部品の場合は 50 ～ 80、気密部品の場合は 80 ～ 100 です。

c. クランプ力 F{{0}} 拡張力 F1/K、K は保険係数: 0.85。

2. 満腹感を確認する

a. 総重量=鋳造重量 + スプルー重量 + 材料ハンドル重量 + オーバーフロー システム重量。各部品の投影面積はすでにわかっています。深さを計算して体積を調べます。

b. 充填量=総重量/鋳造体積。鋳造体積は、異なるダイカストマシンが異なる材料チャンバーを使用する場合の最大合金重量です。

ダイカストマシンの初期トン数は、充填率に基づいて確認します。通常、充填率は 40% から 75% の間です。

3. 金型のサイズを確認する

a. 鋳物の簡単な型ランク付けを実行して、型のサイズを確認します。

b. 選択したダイカストマシンのコリント柱の内側の距離が金型サイズに応じて適切であるかどうかを確認します。

最後に、使用するダイカストマシンのトン数を決定します。