カスタマイズされたサンプル ADC6 アルミニウム ダイカスト (黒色粉体塗装)
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カスタマイズされたサンプル ADC6 アルミニウム ダイカスト (黒色粉体塗装)

デザイン:3D
材料検査報告書:材料検査報告書
標準:GB
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説明

技術的なパラメーター

 主な仕様/特殊機能:

 

アルミニウム合金ダイカスト製品には、一般に粉体吹付け、焼付塗装、オイルスプレー、酸化処理、サンドブラスト、電気メッキなどの表面処理が施されており、製品の表面処理の厚みや平滑度によって分類されます。

,粉体吹付けとは、粉体吹付け装置(静電噴霧機)を用いてワークの表面に粉体塗料を吹き付ける工程です。 静電気の作用により、粉体がワークピースの表面に均一に吸着され、粉体コーティングが形成されます。 粉体塗装は高温で焼き付け、レベリング、固化して、さまざまな効果を持つ最終塗装を形成します(さまざまな種類の粉体塗装)。 粉末溶射の溶射効果は、溶射法に比べて機械的強度、密着性、耐食性、耐老化性などの点で優れており、コストも同様の溶射効果よりも安価です。 粉体噴霧は一般に屋外粉体と屋内粉体に分けられます。 パターンは、滑らかな表面、砂のパターン、発泡など、さまざまな効果に調整できます。

2,本当の焼き付けプロセスは、アルミニウム合金にリン酸塩処理とスプレーを使用し、その後焼き付けることです。 このコーティングは耐食性があるだけでなく、光沢があり、耐摩耗性があり、剥がれにくいという特徴があります。

表面前処理

(1)1.油分を除去する。 2.水洗い。 3. 錆の除去。 4.水洗い。 5メートル調整; 6.水洗い。 7 リン酸塩処理。 8 水洗浄。 9 水洗浄。 10 乾燥。

(2) 前処理の目的と重要性:

前処理の目的は、良好なコーティングを得ることです。 スタンピング部品の製造、加工、取り扱い、保管中には、グリース、酸化スケール、粉塵、錆、腐食性物質などがスタンピング部品の表面に存在するため、除去しないと塗膜の性能や外観に直接影響を及ぼします。 。 したがって、塗装工程においては前処理が非常に重要な役割を果たします。

(3) 前処理の意義:

塗装工程は、塗装前処理、塗装、乾燥の3工程が主な工程となります。 中でもプレコーティング処理は、全体の塗装品質、塗装寿命、塗装外観に大きな影響を与える基本的なプロセスです。 脱脂、除錆、リン酸塩処理等の処理を施したワーク表面は、油分が無く均一で清浄な状態となります。

3,オイルスプレーとは工業製品の表面塗装加工のことを指します。 オイルスプレー加工は一般にプラスチックオイルスプレー、シルクスクリーン、パッド印刷加工に特化しています。 EVA、ゴム、その他の靴素材の色修正とスクリーン印刷。 スプレーライン、スクリーン印刷ライン、パッド印刷機などの設備を備えており、高温、摩擦、紫外線、アルコール、ガソリンに強い製品をお客様のご要望に合わせて生産可能です。 処理範囲:電子製品:通常のスプレーペイント、PUペイント、ラバーペイント(タッチペイント)、(USBドライブ、MP3、カメラ、ネットワーク周辺製品、その他の電子製品など)、スプレー射出成形で遭遇する困難な問題を解決できます。エアマーク、融着ジョイント等の加工においては、ゴム塗料の吹き付け(タッチペイント)の経験があり、タッチペイントリワーク技術を保有しております。

4、酸化

酸化処理にはアルミニウム合金の表面酸化が適しており、陽極酸化処理にはアルミニウム素材または異形材が適しています。

アルミニウム合金の酸化色には、一般的に自然色とスカイブルーがあります。

1. 陽極酸化は電気化学反応プロセスである高電圧下で実行されます。 導電酸化は通電を必要とせず、薬液に浸すだけで​​可能です。 それは純粋な化学反応です。

2. 陽極酸化には長時間、多くの場合数十分かかりますが、導電性酸化には数十秒しかかかりません。

3. 陽極酸化により生成される皮膜は数マイクロメートルから数十マイクロメートルであり、

また、硬くて耐摩耗性がありますが、導電性酸化によって生成される皮膜はわずか約 0.01-0.15 ミクロンです。 耐摩耗性はあまり良くありませんが、電気を通し、大気腐食に強いという利点があります。 4. 酸化皮膜は本来非導電性ですが、導電性酸化により生成した皮膜は非常に薄いため、導電性を持ちます。

5、サンドブラスト

アルミニウム合金製品の表面に細かい砂の層をスプレーして接触面の摩擦係数を高めると、接続の信頼性が向上します。 砂にはさまざまな厚さや模様があります。

6、電気メッキ

電気めっきは、電気分解を使用してワークピースの表面に金属または合金を堆積させ、均一で緻密でよく結合した金属層を形成するプロセスです。これは電気めっきと呼ばれます。 簡単に理解すると、それは物理学と化学の変化または組み合わせです。 電気めっき技術の応用は、一般に次の目的に使用されます。 防食、b. 保護装飾、c. 耐摩耗性。

 

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梱包と配送

 

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会社概要

基本情報

資本総額

50 米ドル未満、000

国・地域

中国

年設立

2014

従業員総数

100~149

事業の種類

輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高 50 米ドル未満、000
輸出割合 90パーセントから94パーセント
OEMサービス はい
少量注文も承ります はい
ブランド名 イノリード
支払い条件 TTの
主な競争上の利点 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点 該当なし
主要顧客 ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場 オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

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CNCマシン

 

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 スタンピングワークショップ

 

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 パッケージ用自動装置

 

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VCプロセス装置

 

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 品質管理用設備

 

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 よくある質問

 


お問い合わせ

アレックス・何

電話番号:+86 15989331617

Whatsapp&Wechat:+86 15989331617

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製品説明

製品

カスタムアルミダイカスト部品

モデル番号。

IN03049

商標

イノリード

起源

広州、深セン

商品名

自動車部品

材料

A380、A413、A360、Adc12、A325、ZL102、ZL104など

重さ

{{0}}.015-8kg (0.033-18ポンド)

プロセス名

1

入荷検査

6

クリーニング

2

材料

7

外観検査

3

溶融

8

漏れ試験

4

ダイカスト

9

クロメート処理後の検査部品

5

バリ取り

10

包装

描画

顧客が提供するか、サンプルに従って設計します

描画形式

Pro/E、AutoCAD、SOLIDWORK、CAXA、UG、CAD、CAM、CAE、STP、IGES など

自分たちでデザインして製作する

 

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