アルミニウム真鍮亜鉛ザマック合金ダイカスト部品

 

一般的な製品アプリケーション/サービス分野:

自動車、農業機械、建設機械、輸送機器、バルブ、ポンプシステム等の金属部品。 エンジンブラケット、トラックシャーシブラケット、ギアボックス、ギアボックスハウジング、ギアカバー、シャフト、スプラインシャフト、プーリー、フランジ、接続パイプ、パイプライン、油圧バルブ、バルブハウジング、付属品、フランジ、ホイール、フライホイール、オイルポンプハウジング、スターターハウジング、クーラントポンプハウジング、トランスミッションシャフト、トランスミッションギヤ、スプロケット、チェーンなど

生産スケジュール

金型設計:

低圧鋳造/重力鋳造の場合、金型は金属材料で作られます。 この工程では、技術者に金型のサイズを完成品のサイズより少し大きくしてもらいますが、その差を収縮代といいます。 この目的は、金属を金型に溶かして、溶融金属が凝固して収縮することを保証し、それによって鋳造プロセス中にボイドが発生するのを防ぐことです。

 

コア生産:

中子は、樹脂砂を型に流し込んで内面鋳物を形成することにより形成されます。 したがって、中子と金型の隙間が最終的に鋳物となります。

 

鋳造製作：

溶解工程には金型が必要です。 成形は通常、鋳造工程中に金型の支持枠を引き抜いて分離し、その前に置かれた中子を金型内で溶かし、金型の開口部を閉じます。

 

洗浄と処理:

洗浄の目的は、鋳物から砂、砂、余分な金属を取り除くことです。 溶接と砂の除去により外観を改善することができ、また、鋳物表面の酸化皮膜を砂を焼くことにより除去して鋳物表面の外観を改善することができます。 余分な金属やその他のライザーを取り外します。 さらに溶接と研削を経ます。 鋳物によっては、熱処理、成形、防錆処理、粗加工などの特別な後処理要件が必要な場合があります。

最後に、加工前に欠陥と包括的な品質トリミングをチェックし、その後、さまざまな顧客の要件に応じて、熱処理、表面処理、追加検査などを実行できます。

 

技術的優位性

*競争力のある価格と高品質

※WT金型はメーカー純正品のため、同等の品質で金型価格が30％安くなり、大量注文の場合は割引効果が確実にあります。 さまざまな要件に基づいて、当社の経験豊富な技術担当者が合理的な設計を提供し、高品質を維持しながらコストを削減するために適切な材料を推奨します。 必要に応じて、製品構造の最適化にも役立ちます。

※豊富な知識と高い精度

※当社はDME HASCOなどの規格を熟知しており、公差要求の高い自動車部品の金型製作も可能です。

*厳格な品質システム

※トラブルが起こらないよう各工程を厳密に管理しております。

*お届け予定

*合理的な計画、完璧な設計、低いエラー率により、計画どおりに進むことが保証されます。

テクニカルサポート：

Innolead は独立した開発と設計を専門としています。 当社のエンジニアは、AUTO CAD、PRO ENGINEER、SOLID WORKS、その他の 2D および 3D ソフトウェアに精通しています。 お客様の図面、サンプル、またはアイデアに基づいて、設計、開発、生産、納品を行うことができます。 標準製品およびOEM製品を厳密に管理します。

品質管理：

1) 工場到着時の原材料の検査 - 受入品質管理 (IQC)

2) 生産ライン稼動前検査の内容

3) 量産時の総合検査・検査の実施 - プロセス品質管理(IPQC)

4) 完成後の製品の検査 - 最終品質管理 (FQC)

5) 完成後の製品の検査 - 出荷品質管理 (OQC)

 

 

 

 

基本情報

資本総額	50 米ドル未満、000
国・地域	中国
年設立	2014
従業員総数	100～149
事業の種類	輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高	50 米ドル未満、000
輸出割合	90パーセントから94パーセント
OEMサービス	はい
少量注文も承ります	はい
ブランド名	イノリード
支払い条件	TTの
主な競争上の利点	経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM（オリジナル設計および製造）、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点	該当なし
主要顧客	ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場	オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q1:なぜ私たちを選んだのですか？

Re:1. アルミニウム合金鋳造に20年以上従事。

2.鋳造には4つのタイプがあります。

3. 鋳造から仕上げ面まで、鋳造、研磨、電気メッキの工場があり、高品質と厳格な納期を提供できます。

4. サンプルと注文: 寸法レポート、化学組成、機械的特性を提供できます。

5. スペクトルおよび熱分析装置を使用して材料 (密度および加工) を制御する

6. プレキャストバッチからの原材料と溶融液のスペクトル分析。

 

Q2: ギアボックスとは何ですか?

Re:A ギアボックスは、2 つ以上の歯車で構成される機械装置で、機械式変速機で広く使用されています。 加減速、伝達方向の変更、回転トルクの変更、クラッチの制御、動力の分配などの役割を果たします。

 

Q3: ギアボックスの用途は何ですか?

Re: 1. 加速と減速。可変速ギアボックスとも呼ばれます。

2. 伝達方向の変更: たとえば、2 つのセクター ギアを使用して、力をもう一方の回転軸に垂直に伝達できます。

3. 回転トルクの変更: 同じ出力条件下では、ギアの回転が速くなるほど、シャフトにかかるトルクは小さくなり、その逆も同様です。

4. クラッチ機能：本来噛み合っている2つのギアを切り離すことで、エンジンを負荷から切り離すことができます。 例えばブレーキ・クラッチなどです。

5. 動力分配: たとえば、エンジンを使用してギアボックス スピンドルを介して複数のスレーブ シャフトを駆動することで、1 つのエンジンが複数の負荷を駆動する機能を実現できます。

 

Q4. 弊社のサンプルに従って加工していただけますか？

Re: はい、サンプルを基に測定し、金型製作用の図面を作成します。

 

Q5:あなたの家にある品質管理機器は何ですか?

Re: 化学的性質をモニタリングするための分光器、機械的性質を管理するための引張試験機、加工面下の加工試験を管理するための非破壊検査法として超音波探傷試験を備えています。

お問い合わせ

アレックス・何

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