CNC旋盤の構造とコード

CNC 旋盤プログラムは、プログラム開始、プログラム内容、プログラム終了の 3 つの部分に分けることができます。
プログラム開始セクション
主にプログラム番号の定義、部品加工座標系の呼び出し、加工ツール、主軸の起動、クーラントのオープンなどの関連内容を行います。 主軸の最高速度制限は G50 S2000 として定義されています。 主軸の最高速度を 2000 RPM に設定することは、CNC 旋盤にとって非常に重要な指示です。
特に指定がない限り、CNC システムのデフォルトは G54 座標系です。
工具交換時に工具ホルダとワークや治具との衝突や干渉を回避するには、機械を X 軸方向の基準点 G28 U0 に戻して主軸から離れることが効果的です。安全な距離を保つために。
工具定義 G0 T0808 M8、補正のために工具番号 8 の左オフセットを自動的に調整し、クーラントをオンにします。
主軸速度は G96 S150 M4 として定義され、線速度一定 S 関数が定義されます。 S ファンクションは、CNC 旋盤の主軸速度指令機能を有効にし、2 つの方法で表現できます。 1 つは、測定単位として r/min または rpm を使用する方法です。 もう 1 つは m/min で測定されます。 CNC 旋盤の S コードは、主軸速度または切削速度を設定するために G96 または G97 と組み合わせて使用​​する必要があります。
G97: 速度コマンド。1 分あたりの速度を定義および設定します。
G96：線速度一定指令で、ワーク上のどの位置でも切削速度が同じになります。
プログラムコンテンツセクション
番組コンテンツは番組全体の主要部分であり、複数の番組セグメントで構成されます。 各プログラム セグメントは複数のワードで構成され、各ワードはアドレス コードといくつかの数字で構成されます。 共通プログラム部分はG指令、M指令と各軸の座標点で構成され、送り速度の関数定義が追加されています。
F 関数とは、送り速度の関数を指します。 CNC旋盤の送り速度を表す方法は2つあります。 1 つは 1 回転あたりの送り速度で、mm/r 単位で表され、主に加工送りに使用されます。 CNC フライス盤と同様の別の方法では、mm/min で表される 1 分あたりの送り速度を使用します。 主に旋削・フライスマシニングセンターのフライス加工における送りに使用されます。
プログラムの終了
プログラムの終了時には、工具ホルダーを次の工具交換のための安全な位置である基準点または工作機械基準点に戻す必要があります。 同時に、スピンドルを停止し、冷却剤をオフにして、プログラムを停止するか終了するかを選択する必要があります。
基準点命令 G28U0 は X 軸方向の機械基準点、G0 Z300.0 は Z 軸方向の基準点です。
停止コマンドＭ０１は、機器の選択停止スイッチがオンの場合のみ有効な選択停止コマンドである。 M30はプログラム終了コマンドです。 実行すると、クーラント、フィード、主軸がすべて停止します。 次回のプログラム実行と CNC 加工の再開に備えて、CNC プログラムと装置を処理前の元の状態にリセットします。