カスタム電子エンクロージャ シェル カバー プラスチック金型

 

射出成形金型設計の知識と本質

一、金型の種類と構造

射出成形金型は一般的なプラスチック成形金型であり、その構造的特徴に基づいて次のタイプに分類できます。

1. 埋め込み金型：回転またはスライドさせることで開くキャビティが埋め込まれた金型で、小型で精密なプラスチック製品の加工に適しています。

2.一体型：金型全体の構造がシンプルで操作が簡単で、大型で単純なプラスチック製品の製造に適しています。

3. 複合金型：複数の個別の金型で構成されており、異なるキャビティを柔軟に交換できるため、多品種および小ロット生産に適しています。

2、材料の選定と熱処理

金型材料の選択と熱処理は、金型の品質と耐用年数に重大な影響を与えます。 一般的に射出成形金型の材質としては、鋼、アルミニウム合金、亜鉛合金などが挙げられます。その中でも鋼は強度や耐摩耗性が高く、大型で精密な金型に適しています。 アルミニウム、亜鉛合金は携帯性、加工性に優れており、小型で簡易な金型に適しています。

熱処理は、焼き入れ、焼き戻し、表面強化など、金型の性能を向上させるための重要なステップです。合理的な熱処理プロセスを使用することで、金型の硬度、強度、耐摩耗性が向上し、寿命が向上します。金型の延長も可能です。

3、成形工程と設備

射出成形とは、射出成形機を使用して溶融プラスチックを金型キャビティに注入し、冷却後、目的の形状のプラスチック製品を得る方法です。 射出成形の主なプロセスパラメータには、射出圧力、射出速度、温度などが含まれます。同時に、成形プロセスをスムーズに進めるためには、適切な射出機を選択することも重要です。

射出成形用金型用鋼は、射出成形用金型の製造に使用される鋼です。 射出成形金型は、プラスチック原料を金型内に射出して、一定の温度と圧力でさまざまな形状のプラスチック製品を成形する、プラスチックの加工および成形のための重要な装置です。
射出成形金型鋼は、使用中に金型が良好な精度と寿命を維持できるように、耐食性、耐摩耗性、高強度、高靭性などの性能特性を備えている必要があります。
一般的な射出成形用金型鋼には次のようなものがあります。
45#鋼: 低価格で加工性能は良いが、靭性に劣る。
2. Cr12MoV 鋼: 高炭素および高クロム合金の工具鋼で、硬度と耐摩耗性は高いですが、靭性が劣ります。
3. H13鋼：耐食性と耐摩耗性に優れた高温合金工具鋼で、複雑な射出成形金型の製造に適しています。
SKD61鋼：高耐食性、高強度、高靱性の射出成形用金型用鋼で、大型の射出成形金型の製造に適しています。
5. 718H鋼：高温・高強度の射出成形用金型用鋼で、高耐食性と高強度が要求される射出成形金型の製造に適しています。
射出成形用金型用鋼材の選定には、金型の使用要件、コスト予算、加工技術などを総合的に考慮する必要があります。 同時に、金型の性能と耐用年数を確保するために、鋼の品質と純度にも注意を払う必要があります。

 

 

 

 

基本情報

資本総額	50 米ドル未満、000
国・地域	中国
年設立	2014
従業員総数	100～149
事業の種類	輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高	50 米ドル未満、000
輸出割合	90パーセントから94パーセント
OEMサービス	はい
少量注文も承ります	はい
ブランド名	イノリード
支払い条件	TT
主な競争上の利点	経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM（オリジナル設計および製造）、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点	NA
主要顧客	ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場	オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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