投資キャスティングのプロセスフローは何ですか？

ちょっと、そこ！私は投資キャスティング業界のサプライヤーです。今日、投資キャスティングのプロセスフローを説明します。これは非常にクールで正確な製造方法であり、長年にわたって存在しており、今日でもさまざまな業界で広く使用されています。

ステップ1：パターン作成

投資キャスティングの最初のステップは、パターンを作ることです。パターンは通常、ワックスまたは同様の材料から作られています。射出成形など、さまざまな技術を使用してこれらのパターンを作成できます。射出成形では、溶けたワックスを鋳造したい部分の正確な形状を備えたカビの空洞に注ぎます。ワックスが冷えて固化すると、最終製品のように見えるワックスパターンが得られます。

このステップは、パターンの品質が最終キャスティングの品質に直接影響するため、重要です。パターンが寸法的に正確であり、滑らかな表面仕上げであることを確認する必要があります。そうすれば、私たちが終わらせるキャスティングは、必要な仕様も満たします。

ステップ2：パターンのアセンブリ

個々のワックスパターンを作成した後、中央のワックススプルーに組み立てる必要があります。 Sprueは、溶融金属が型に流れるようにする一種のパイプラインと考えてください。ワックスまたは他の適切な接着剤を使用してパターンをスプルーに取り付け、パターンツリーを作成します。

スプルーのパターンを配置する方法は重要です。キャスティングプロセス中に、溶融金属がパターンツリー全体を均等に流れるようにする必要があります。これは、最終鋳造の不完全な充填や収縮などの欠陥を防ぐのに役立ちます。

ステップ3：シェルビルディング

パターンツリーが組み立てたら、シェルビルディングの時間です。ここで、ワックスパターンの周りにセラミックシェルを作成します。パターンツリーをセラミックスラリーに繰り返し浸し、それを細い耐衝撃性の砂でコーティングすることでこれを行います。各浸漬とコートは、シェルにセラミックの薄い層を追加し、シェルが望ましい厚さに達するまでこのプロセスを繰り返し続けます。

セラミックシェルは、鋳造プロセスの高温と圧力に耐えるのに十分な強さである必要があります。また、パターンの形状を歪めないように、良好な寸法安定性を持つ必要があります。シェルが構築された後、私たちはそれを乾燥させ、徹底的に硬化させます。

ステップ4：脱線

セラミックシェルが完全に硬化した後、内部からワックスパターンを削除する必要があります。これは脱線と呼ばれます。私たちは通常、オートクレーブまたは炉でシェルを加熱することでこれを行います。温度が上昇すると、ワックスは溶けて溶けて、デザインに残った小さな穴やチャネルを通してシェルから排出されます。

残りのワックスが最終キャストに欠陥を引き起こす可能性があるため、シェルからすべてのワックスを除去することが重要です。次のステップに進む前に、シェルが完全にきれいでワックスがないことを確認する必要があります。

ステップ5：シェルの予熱

ワックスが除去されたら、セラミックシェルを高温に予熱します。予熱すると、シェルを強化し、残りの水分や揮発性物質を除去するのに役立ちます。また、鋳造プロセス中に溶融金属がシェルにスムーズに流れ込むことを保証します。

予熱温度と時間は、使用している金属の種類と、鋳造のサイズと複雑さに依存します。これらのパラメーターを慎重に制御して、最良の結果を確保する必要があります。

ステップ6：融解と注入

今、エキサイティングな部分がやって来ます - 金属を溶かして注ぎます。最終製品の要件に基づいて、適切な金属合金を選択します。たとえば、腐食抵抗にステンレス鋼を使用したり、軽量特性にアルミニウムを使用したりする場合があります。

適切な温度と流動性に達するまで、炉で金属を溶かします。次に、溶融金属を予熱したセラミックシェルに慎重に注ぎます。金属は、ワックスパターンによって残された空洞を満たし、その形をとっています。

注入プロセス中に、気泡や不純物を金属に導入することを避けるように注意する必要があります。また、スプラッシュやオーバーフローを引き起こすことなく、シェルを完全に満たすために、注ぎの速度と圧力がちょうど適切であることを確認する必要があります。

ステップ7：冷却と固化

溶融金属がシェルに注がれた後、私たちはそれを冷まして固化させます。これは、金属を冷却する方法が微細構造と機械的特性に影響するため、重要な段階です。金属が均等に固化し、強力で欠陥のない鋳造を形成することを確認するために、冷却速度を制御する必要があります。

金属の種類とキャスティングのサイズに応じて、冷却プロセスには数分から数時間かかる場合があります。希望の冷却速度を達成するために、空冷や水冷式などのさまざまな冷却方法を使用する場合があります。

ステップ8：シェル除去

金属が固化したら、鋳造からセラミックシェルを除去する必要があります。これは、研磨粒子でシェルを振ったり爆破したりするなどの機械的手段によって行うことができます。これにより、シェルがバラバラになり、キャストパーツにアクセスできます。

シェルが取り外された後、キャスティングから残っているシェルフラグメントまたは破片を除去するために、追加のクリーニングを行う必要がある場合があります。

ステップ9：操作の仕上げ

投資キャスティングプロセスの最後のステップは、キャスティングを完了することです。これには、スプルーとランナーの遮断、研削、加工、熱処理など、さまざまな操作が含まれます。

スプルーとランナーを切断すると、鋳造プロセス中にチャネルを埋めるために使用された余分な金属が除去されます。研削と機械加工は、鋳造の表面仕上げと寸法精度を改善するために使用されます。熱処理は、その強度や硬度など、金属の機械的特性を高めるために使用できます。

この段階では、品質検査を実行して、キャスティングが必要なすべての仕様を満たすことを確認することもできます。内部欠陥を検出するために、超音波検査やX線検査などの非破壊検査などの技術を使用する場合があります。

当社の投資キャスティング製品

幅広い高品質の投資キャスティング製品を提供しています。たとえば、私たちをチェックしてくださいZL305アルミニウム重力砂投資鋳物EB9124。これらの鋳物は精度で作られており、さまざまなアプリケーションに適しています。

私たちも持っています高品質の製品CCTVカメラ用の高精度重力投資鋳造製品。これらの鋳物は、CCTVカメラ業界の厳格な要件を満たすように設計されており、高精度と優れたパフォーマンスを提供します。

そして、あなたがスチール鋳造を探しているなら、私たちChina OEM Investment SUS 304 Precision Steel Casting素晴らしい選択です。高品質のSUS 304ステンレス鋼で作られたこれらの鋳物は、良好な腐食抵抗と機械的特性を提供します。

結論

投資キャスティングは複雑でありながら非常に効果的な製造プロセスであり、優れた表面仕上げの高精度の複雑な部品を生産することができます。小規模で詳細なコンポーネントであろうと、大規模で複雑な鋳物が必要であろうと、お客様のニーズを満たす専門知識と能力があります。

投資キャスティング製品に興味がある場合、またはプロセスについてご質問がある場合は、お気軽にご連絡ください。お客様の要件について話し合い、カスタマイズされたソリューションを提供していただきます。あなたのアイデアを生き返らせるために協力しましょう！

参照

• ASMハンドブック第15巻：キャスティング。 ASM International。
• キャンベル、J。（2003）。キャスティング。 Butterworth-Heinemann。