中国照明用延性高精度アルミニウム鉄ダイカスト

CNC加工工場の紹介：CNC加工のプロセス

CNC 加工とは主に、メディアに記録されたデジタル情報を使用して工作機械を制御し、指定された加工タスクを自動的に実行することを指します。

①タイムズの技術の限界により、従来の光学システムは比較的単純な構造と部品形状を持っていました。 従来の光学部品の加工精度は加工方法に依存しており、精度の低い加工機でも高い光学部品の加工精度を実現できます。 このようなマシンは、「非決定性」処理マシンと呼ばれることがよくあります。 従来の加工方法を使用した「非決定的」加工機は、球や平面などの単純な形状や、ガラスなどの硬くて脆い材料の光学部品の加工にのみ適しています。

科学技術の発展、特に現代のオプトエレクトロニクス技術とコンピューティング技術の発展に伴い、今日の光学応用システムは、光学部品の複雑さ、材料の多様性、大小の幾何学的スケールにおいて大きな発展と変化を遂げてきました。 従来の「非決定的」処理機械および方法は、最新の光学システムコンポーネント処理のニーズを満たすことができず、まったく処理できないか、処理効率が非常に低いかのいずれかです。 現代の超精密加工工作機械は、特に「決定論的」超精密加工機械を指します。

②超精密加工工作機械のキーテクノロジー

工作機械システムの総合設計技術。 従来の工作機械の設計と製造では、各リンクには技術上の許容誤差が大きくありました。 超精密工作機械の各リンクは基本的に技術的な限界またはクリティカルなアプリケーション状態にあり、どのリンクが少し考慮されたり、誤って扱われたりすると全体的な故障につながります。 したがって、設計には、工作機械システム全体とテクノロジーのさまざまな部分を非常に包括的かつ深く理解する必要があります。 実現可能性に応じて、全体から関連した総合設計を行う必要があります。

高剛性、高安定性の機体構造設計、製造技術。 特にLODTM工作機械は、機体が大きいため、機体の自重やベアリングワークの重量が変化し、わずかな変形でも加工精度に影響を与えます。 ご要望に合わせて材料、構造形状、工程に至るまでの構造設計だけでなく、工作機械の操作性も考慮した構造設計を行っております。

超精密ワークスピンドル技術。 中小型の工作機械は、多くの場合、空気静圧スピンドル方式を使用します。 気力静力スピンドルは減衰が低く、高速回転加工用途に適していますが、耐荷重能力は小さいです。 気力静力スピンドルの回転精度は 0.05μm に達します。

LODTM 工作機械スピンドルはワークピースのサイズに耐え、重量が大きいため、一般に静圧スピンドルの使用に適しています。 静圧スピンドルは減衰が大きく、耐振動性に優れ、軸受容量が大きいですが、高速回転時には静圧スピンドルが高温になるため、液冷や恒温対策が必要です。 静圧スピンドルの回転精度は 0.1μm に達します。 スピンドルの精度と安定性を確保するには、圧力源と油圧源の両方に一定の温度、濾過、および圧力の精度制御が必要です。

超精密レール技術。 初期の超精密工作機械には、静圧ガイド技術が使用されていました。 気動静圧ガイドレールはメンテナンスが容易ですが、減衰が小さく耐軸受性や耐振性が悪いため、現在ではほとんど使用されていません。 密閉型静圧ガイド レールには、高い振動減衰、高い剛性、大きな支持力という利点があります。 海外の超精密加工は現在、静圧ガイドを使用したものが主流となっています。 超精密静圧ガイドの真直度は0.1μmまでです。

 

③ナノスケール分解能の動的超高精度座標計測技術。

レーザー干渉計は高精度の標準的な幾何測定標準ですが、環境要因 (気圧、湿度、温度、気流の乱れなど) の影響を受けやすくなります。 この目的を達成するために、LLNL の LODTM 座標レーザー測定ループは、真空絶縁とゼロ温度係数 InvAR 座標測定フレーム測定を使用します。 これもレーザー座標測定の応用です。

現在、超精密工作機械の三次元測定機には回折格子が使用されているものがほとんどです。 グレーティング測定システムは高い安定性とnmレベルまでの分解能を備えています。 さらに超高度な位置制御特性と加工面品質を得るために、DSPの細分化を使用し、測定システムの分解能はナノメートルまで可能です。

ナノスケールで再現可能な位置決め精度、超高精度伝送、駆動制御技術。 光学レベルで確定的な超精密加工を実現するには、工作機械はナノスケールの繰り返し位置決め精度を備えた工具動作制御の品質を備えている必要があります。 サーボトランスミッションおよび駆動システムでは、すべての非線形要素、特に非線形特性を持つ可動機構の摩擦などの影響を排除する必要があります。 したがって、静摩擦効果のないエアフロートや液体フロートなどのベアリング、ガイドレール、バランス機構の使用が避けられない選択となっています。 サーボ モーション コントローラーの高分解能および高リアルタイム要件に加えて、制御アルゴリズム モードも改善する必要があります。

オープンな高性能 CNC システム技術。 CNC システムは、加工精度と効率から始まり、超精密工作機械制御の表示解像度、精度、リアルタイムの要件を満たすだけでなく、機内測定、工具設定、補償など。 一般的な数値制御システムでは要求を満たすことが困難です。 したがって、超精密工作機械は基本的に PC モーション コントローラを使用してオープン CNC 数値制御システム モードを開発しています。

 

 

 

 

基本情報

資本総額	50 米ドル未満、000
国・地域	中国
年設立	2014
従業員総数	100～149
事業の種類	輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高	50 米ドル未満、000
輸出割合	90パーセントから94パーセント
OEMサービス	はい
少量注文も承ります	はい
ブランド名	イノリード
支払い条件	TTの
主な競争上の利点	経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM（オリジナル設計および製造）、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点	該当なし
主要顧客	ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場	オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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