説明
技術的なパラメーター
主な仕様/特殊機能:
サンドブラスト
サンドブラストは、圧縮空気を動力として高速スプレービームを形成し、必要な材料(銅鉱石、珪砂、ダイヤモンド砂吸引サンドブラスト概略図、砂鉄、海南砂)をワークの表面に吹き付けるプロセスです。高速で処理されるため、ワークの外表面の外観や形状が変化します。 工作物表面に対する研磨剤の衝撃と切削効果により、工作物表面はある程度の清浄度と異なる粗さを獲得します。工作物表面の機械的特性が改善され、それによって工作物の耐疲労性が向上し、工作物の付着力が増加します。塗膜の耐久性を向上させ、塗膜のレベリングや装飾を容易にします。
酸洗や工具洗浄などの他の洗浄工程と比較して、サンドブラストには次のような特徴があります。特徴:
一、サンドブラストは、最も徹底的で多用途、迅速かつ効率的な洗浄方法です。
2, サンドブラスト加工は、他の加工では実現できない粗さのレベルを任意に選択することができます。 手動研磨では表面が粗くなる可能性がありますが、速度が遅すぎる一方、化学溶剤による洗浄では表面が滑らかになりすぎて、コーティングの密着性が低下する可能性があります。
ショットピーニングの特徴: 1. 洗浄の自由度が高い。 複雑なワークの内外面や配管継手の内壁も簡単に洗浄できます。 また、場所を選ばず、大型ワークの近くに移動して洗浄することも可能です。 2. 装置の構造がシンプルで、機械全体への投資が少なく、脆弱な部品が少なく、メンテナンスコストも低くなります。 3. 多くのエネルギーを消費するため、高出力の空気圧縮ステーションを装備する必要があります。 4. 表面のクリーニングは湿気や刺繍が付着しやすいものです。 5. 清掃効率が低く、作業員が多く、労働集約度が高い。
ショットブラストの特徴:1. 柔軟性が低い。 現場の制限により、ワークピースの清掃がやや盲目的になり、ワークピースの内面に清掃できないデッドコーナーが生じる場合があります。 2. 圧縮空気で発射体を加速したり、高出力の空気圧縮ステーションを設置したりする必要はありません。 3. 洗浄面は湿気や錆びが発生しにくくなります。 4. 装置の構造は比較的複雑で、脆弱な部品、特にブレードやその他の部品が多く、メンテナンスに多くの時間とコストがかかります。 5. 洗浄効率が高く、コストが低く、作業者が少なく、自動制御が容易で、大量生産に適しています。
ショットピーニング
ショットピーニング。 ショットピーニングによる表面処理は、衝撃力が高く、洗浄効果が顕著です。 しかし、ショットピーニングによる薄板ワークの処理はワークの変形を引き起こしやすく、ショットピーニングでもショットピーニングでもワーク表面に鋼球が当たる衝撃により金属基材が変形する可能性があります。 Fe3O4、Fe2O3は可塑性がないため、粉砕後に剥離し、基材ごと油膜が変形します。 そのため、油汚れが付着したワークの場合、ショットピーニングやショットピーニングでは油汚れを完全に除去することはできません。 既存のワークの表面処理方法の中で、サンドブラスト洗浄が最も優れた洗浄効果を発揮します。 サンドブラストは、表面要件が高いワークピースの洗浄に適しています。 しかし、現在、中国の一般的なサンドブラスト設備は、ヒンジ、スクレーパー、バケットエレベーターなどの原始的な重量砂搬送機械が主流となっています。
ショットピーニングとショットピーニングの違い
ショットピーニングは高圧空気や圧縮空気を動力として使用し、一般的にフライホイールを高速回転させて鋼砂を高速で噴出させます。 ショット ブラストの効率は高いですが、デッド コーナーがあり、ショット ブラストは比較的柔軟ですが、消費電力が高くなります。 両者は噴霧力や噴霧方法が異なりますが、どちらも高速でワークに衝突させることを目的としたものであり、その効果は基本的に同じです。 ショットブラストと比較して、ショットブラストはより正確であり、精度の制御が容易ですが、その効率はショットブラストほど高くありません。 小さくて複雑な形状のワークピースに適しており、ショットブラストはより経済的で実用的であり、効率とコストを制御しやすいです。 ショット材の粒子径を制御して噴射効果を制御できますが、デッドコーナーが発生するため、単一面のワークのバッチ処理に適しています。 2つの工程の選択は主にワークの形状と加工効率によって決まります。
ショットピーニングとサンドブラストの違いは、どちらも高圧エアや圧縮エアを動力として高速で吹き出し、ワーク表面に衝撃を与えて洗浄効果を得る点です。 ただし、その効果は選択した媒体によって異なります。
サンドブラスト処理後は、ワーク表面の汚れが除去され、表面にわずかな傷がつき、表面積が大幅に増加し、ワークと塗膜・被膜との密着力が高まります。 サンドブラスト処理されたワークの表面は、自然な色は金属色ですが、表面が粗いため光が屈折し、金属光沢がなく、暗い表面になります。 サンドブラスト処理後は、ワーク表面の汚れが除去され、ワーク表面の傷はほとんどなくなり、表面積が増加します。 加工中にワークピースの表面が損傷しないため、加工中に発生する過剰なエネルギーがワークピース基板の表面強化につながります。 サンドブラスト処理後のワーク表面も本来の金属色ですが、球面のため光の一部が屈折し、マットな質感に加工されます。








梱包と配送

会社概要
基本情報
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資本総額 |
50 米ドル未満、000 |
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国・地域 |
中国 |
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年設立 |
2014 |
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従業員総数 |
100~149 |
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事業の種類 |
輸出業者、メーカー、商社 |
取引機能
| 年間総売上高 | 50 米ドル未満、000 |
| 輸出割合 | 90パーセントから94パーセント |
| OEMサービス | はい |
| 少量注文も承ります | はい |
| ブランド名 | イノリード |
| 支払い条件 | TT |
| 主な競争上の利点 | 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判 |
| その他の競争上の利点 | NA |
| 主要顧客 | ソプラノ、European Thermodynamics Ltd. |
| 輸出市場 | オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ |

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よくある質問
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製品説明
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商品名 |
カスタマイズされたOEMコーティングされた高精度アルミニウムダイカスト |
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モデル番号。 |
0で3079 |
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商標 |
イノリード |
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起源 |
広州、深セン |
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材料 |
ステンレス鋼、アルミニウム、炭素鋼、真鍮、銅、青銅、チタン、プラスチック、ゴム |
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テクニクス |
CNC機械加工、CNCフライス加工、ドリリング、タッピング、インベストメント鋳造、ロストワックス鋳造、 ダイカスト、スタンピング、重力鋳造、 砂型鋳造 |
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装置 |
スイススクリューマシン、CNCフライス盤、ワックス射出機、乾燥機、 ワックス除去機、加熱機、 切断機、研磨機、 サンドブラストマシン、 圧力試験機など |
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許容範囲 |
DIN 7168 |
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検査 |
CPK |
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応用 |
自動車、CNCマシン、医療、組み立てライン、空調システム、道路管制システム、防火システム、航空、軍事機器、ジュエリーなど |
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認証 |
ISO9001:2015(毎年更新) |
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