カスタム ザマック型亜鉛 3 ホルダー アルミニウム合金ダイカスト
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カスタム ザマック型亜鉛 3 ホルダー アルミニウム合金ダイカスト

表面処理:酸素処理
鋳造公差:+/-0.10mm
ディメンション レポート:ディメンション レポート
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説明

技術的なパラメーター

主な仕様/特殊機能:

 

金型の固定およびサポート装置の設計ガイドライン

1、金型取付寸法

金型の固定・支持装置を設計する際には、まず金型の設置寸法を決める必要があります。 設置サイズは、金型のサイズ、重量、形状、加工設備、作業スペースなどの要素を考慮する必要があります。 設置サイズを決定する際は、操作や安全性に影響を与えることなく、金型を加工装置に簡単かつ安定して設置できることを確認する必要があります。

2、金型サポート

金型サポートは、加工プロセス中の金型の安定性を確保するための重要な要素です。 モールドサポートを設計する際には、モールドの形状、サイズ、加工装置の特性に応じて、適切なサポート方法を選択する必要があります。 例えば、四隅支持、底面支持、油圧または空気圧支持などの方法を使用することができる。 支持方法を選択する際には、安定して確実に支持できるように、金型の重量、形状、動作スペースなどの要素を考慮する必要があります。

3、金型の固定

モールドの固定は、加工プロセス中のモールドの位置の安定性を確保するための重要な要素です。 金型の固定装置を設計する際には、金型の形状、大きさ、加工設備の特性に応じて適切な固定方法を選択する必要があります。 たとえば、ボルト、ピン、プレッシャー プレートなどの方法を使用して金型を加工装置に固定できます。 固定方法を選択する場合は、確実な固定と容易な操作を確保するために、操作の容易さ、分解およびメンテナンスの容易さなどの要素を考慮する必要があります。

4、金型ガイド

金型の向きは、機械加工プロセス中の金型の動きの安定性を確保するための重要な要素です。 金型誘導装置を設計する際には、金型の形状、動作軌跡、加工装置の特性に応じて、適切な誘導方法を選択する必要があります。 たとえば、リニアガイド、ボールガイド、スライディングガイドなどをガイドに使用できます。 誘導方法を選択する際には、安定した信頼性の高い誘導を実現するために、誘導精度や耐摩耗性などの要素を考慮する必要があります。

5、冷却システム

冷却システムは金型温度を制御する上で重要な要素です。 冷却システムを設計する際には、金型の材質、構造、加工技術などに応じて適切な冷却方法を選択する必要があります。 冷却方法としては、例えば、水冷、空冷等が挙げられる。 冷却方法を選択する際には、金型温度を適切な範囲内で安定して制御できるように、冷却効果や均一性などの要素を考慮する必要があります。

6、排気系

排気システムは、金型からガスや余分な材料を除去するための重要な要素です。 排気システムを設計する際には、金型の構造や加工技術などを考慮して、適切な排気方法を選択する必要があります。 例えば、金型に排気穴を設けたり、排気プラグを使用して排気したりすることができます。 排気方法の選択にあたっては、金型内のガスや余剰物をスムーズに排出できるよう、排気効果や均一性などを考慮する必要があります。

7、脱型システム

脱型装置は、成形した部品を金型から取り出す装置です。 脱型システムを設計する際には、成形部品の形状、サイズ、材質などの要因に基づいて、適切な脱型方法を選択する必要があります。 たとえば、エジェクターピン、トッププレート、ニューマチックなどの方法を使用して脱型を実行できます。 成形品にダメージを与えることなくスムーズに脱型できるよう、脱型効果や成形品への影響などを考慮して、脱型方法を選択する必要があります。

8、安全保護

安全保護は、操作の安全性を確保するための重要な要素です。 安全保護装置を設計する際には、金型の構造、加工装置の特性、作業プロセスなどの要因に基づいて、適切な安全保護方法を選択する必要があります。 たとえば、安全保護のために、保護手すり、保護カバー、その他の方法を設置できます。 安全保護方式を選択するときは、安全で信頼性の高い動作を確保するために、保護効果や操作の利便性などの要素を考慮する必要があります。

 

要約すると、金型の固定および支持装置の設計では、複数の要素を考慮する必要があります。 設計プロセスでは、金型の安定性を確保するために、金型の設置サイズ、支持方法、固定方法、誘導方法、冷却方法、排気方法、脱型方法、安全保護方法などの重要な要素を十分に考慮する必要があります。信頼性が高く、正確に位置決めされ、操作が簡単で、加工プロセス中に安全で信頼性が高くなります。

 

 

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梱包と配送

 

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会社概要

基本情報

資本総額

50 米ドル未満、000

国・地域

中国

年設立

2014

従業員総数

100~149

事業の種類

輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高 50 米ドル未満、000
輸出割合 90パーセントから94パーセント
OEMサービス はい
少量注文も承ります はい
ブランド名 イノリード
支払い条件 TTの
主な競争上の利点 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点 NA
主要顧客 ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場 オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

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CNCマシン

 

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 スタンピングワークショップ

 

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 パッケージ用自動装置

 

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VCプロセス装置

 

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 品質管理用設備

 

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よくある質問

 

 


お問い合わせ

アレックス・何

電話番号:+86 15989331617

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製品説明

業種

工場/メーカー

モデル番号。

0で3172

商標

イノリード

起源

広州、深セン

材料

アルミニウム (A6063、7075、ADC12、A360、A380) 亜鉛 (ザマック 3、ザマック 5 など)

プロセス

CNCマシニングセンター

主な生産設備

コールドチャンバーダイカストマシン、ホットチャンバーダイカストマシン、CNCマシン、ボール盤、タッピングマシン、多軸
タッピングマシン、サンドブラストマシンなど

試験装置

気密試験機、塩水噴霧試験機、X線探傷機、二次試験機、三次試験機、粗さ試験機、膜厚試験機、
恒温恒湿槽、振動試験機、RoHs試験機、硬度試験機

サイズ

お客様の図面サイズと要件に合わせて製造

表面処理

塗装、粉体スプレー、電気メッキ、電気泳動、陽極酸化、不動態化、サンドブラスト、スクリーン印刷(お客様のご要望に応じて製作)

許容範囲

+/- 0.05 mm ~ +/- 0.2 mm

描画形式

PDF、DXF、DWG、STEP、IGS、xtなど

支払い条件

 T/T,

 

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