CNC旋盤の開発動向

21世紀初頭以来、CNC技術の継続的な発展とその応用分野の拡大により、国家経済と国民生活の重要な産業（IT、自動車、軽工業など）の発展においてますます重要な役割を果たしています。 、医療など）、これらの産業に必要な機器のデジタル化が現代の発展の主要なトレンドになっているためです。 全体として、CNC 旋盤には次の 3 つの開発傾向があります。
高速かつ高精度
高速性と高精度は工作機械開発の永遠の目標です。 科学技術の急速な発展に伴い、機械・電気製品のグレードアップのスピードは加速しており、部品加工の精度や表面品質に対する要求もますます高くなっています。 この複雑かつ刻々と変化する市場のニーズに応えるため、工作機械は現在、高速切削、ドライ切削、準ドライ切削と進化を続けており、加工精度も向上の一途をたどっています。 一方で、電動スピンドルやリニアモーターの応用に成功し、セラミックボールベアリング、高精度大リード中空内部冷却、ボール付き低温高速ボールねじペアなどの機能部品も発売しました。ナットの強力な冷却、およびボールリテーナを備えたリニアガイドペアも、工作機械の高速化と高精度化の条件を生み出しました。
CNC旋盤は電動スピンドルを採用し、ベルト、プーリー、ギアなどのリンクを排除し、メインドライブの回転慣性を大幅に低減し、主軸の動的応答速度と加工精度を向上させ、振動や騒音の問題を徹底的に解決しました。スピンドルの高速動作中のベルト、プーリー、その他のトランスミッション。 電動スピンドル構造の採用により、主軸回転数10000r/min以上を実現。
リニアモータは駆動速度が速く、加減速特性が良く、応答特性、追従精度に優れています。 リニアモータをサーボ駆動装置として使用することで、ボールねじの中間伝達リンクが不要となり、伝達すきま（逆すきまを含む）がなくなり、運動慣性が小さく、システム剛性が高く、高速での正確な位置決めが可能となり、サーボ精度が大幅に向上します。
リニア転がり案内ペアは、すきまがゼロで全方向の転がり摩擦が非常に小さいため、摩耗が少なく、発熱もほとんどなく、熱安定性に優れているため、位置決め精度とプロセス全体にわたる繰り返し位置決め精度が向上します。 リニアモーターとリニア転がり案内ペアの適用により、工作機械の高速移動速度を 10-20m/min から 60-80m/min まで、最大 120m/min まで高めることができます。
高信頼性
CNC 工作機械の信頼性は、製品品質の重要な指標です。 CNC 工作機械が高性能、高精度、高効率を実現し、良好な利益を得ることができるかどうかは、その信頼性によって決定的に決まります。
CNC 旋盤用の CAD ベースのモジュール構造設計
コンピュータアプリケーションの普及とソフトウェア技術の発展に伴い、CAD 技術は広く発展してきました。 CAD は、手作業に代わって面倒な製図作業を完了できるだけでなく、設計スキームを選択し、大型機器の静的および動的特性を分析、計算、予測、最適化できることも重要です。 また、マシン全体のさまざまな動作コンポーネントの動的シミュレーションを実行することもできます。 モジュール化に基づいて、製品の 3D 幾何モデリングとリアルな色を設計段階で確認できます。 CADを利用することで作業効率が大幅に向上し、設計の初回成功率が向上し、試作サイクルの短縮、設計コストの削減、市場競争力の向上が図れます。