工具のアイドルストロークを減らす

BIEJING-FANUC Power Mate O CNC 旋盤では、ツールの動きはステッピング モーターによって駆動されます。 プログラム命令内に高速点位置決め命令 G00 がありますが、それでも通常の旋盤の送り方法と比べると効率が悪いようです。 したがって、工作機械の効率を向上させるためには、切削工具の稼働効率を向上させる必要がある。 工具の空ストロークとは、工具がワークに接近し、切削終了後に基準点に戻るまでの移動距離を指します。 工具の空ストロークを短縮できれば、工具の作業効率を向上させることができます。 ポイント制御 CNC 旋盤の場合、高い位置決め精度のみが必要であり、ワークピースに対するツールの動作経路は無関係ですが、位置決めプロセスは可能な限り高速に行うことができます。 工作機械の調整においては、工具の初期位置をできるだけ棒材に近づける必要があります。 プログラミングの観点からは、部品の構造に応じてできるだけ少ない工具を使用して部品を加工する必要があります。これにより、取り付け中に工具ができるだけ分散され、工具が非常に接近したときに相互に干渉しなくなります。棒材に。 一方、実際のツールの初期位置は元の位置から変わっているため、プログラム上のツールの基準点位置を実際の状況に合わせて修正する必要があります。 同時に、高速点位置決め指令と組み合わせることで、工具のアイドルストロークを最小限の範囲に制御し、工作機械の加工効率を向上させることができます。
パラメータを最適化し、工具負荷のバランスをとり、工具の摩耗を軽減します