カスタムポリカーボネートチョコレート型プラスチックチョコレート型チョコレートシリコーン型

 

射出成形金型に一般的に使用される材料の基本要件
射出成形金型はプラスチック製品の生産工程に欠かせない部品であり、その品質と性能は製品の生産効率や品質、コストに大きな影響を与えます。 射出成形金型の材料選択と加工性能は、その性能を決定する重要な要素です。 この記事では主に、一般的に使用される材料と、良好な加工性能、十分な表面硬度、耐摩耗性などの射出成形金型の基本要件について説明します。
一、機械加工性能が良い
1.加工が容易：射出成形金型は通常、さまざまな複雑な幾何学的形状で構成されており、さまざまな形状やサイズの金型を正確かつ効率的に製造するには、優れた加工性能を備えた金型材料が必要です。 加工しやすい材料を使用すると、製造の難易度が下がり、生産効率が向上します。
2. 熱処理性能：射出成形金型は製造中の高温の影響を受けるため、金型材料は展性、焼入れ性、熱安定性などの良好な熱処理性能を備えている必要があります。 これにより、熱処理プロセス中に必要な機械的特性が達成され、金型の耐用年数が向上します。
2、適度な表面硬度と耐摩耗性
1. 表面硬度: 射出成形金型の表面硬度は、耐摩耗性と耐用年数に影響を与える重要な要素です。 表面硬度が高い金型は、プラスチックの摩擦や衝撃に強くなり、耐用年数が長くなります。 一般に、金型材料の硬度が高いほど、耐摩耗性や耐衝撃性が向上します。
2.耐摩耗性：射出成形金型は連続使用時のプラスチックの摩擦や衝撃のため、金型材質には良好な耐摩耗性が求められます。 耐摩耗性に優れた材料は、耐摩耗性に優れ、金型の形状と寸法精度を維持し、金型の耐用年数を向上させることができます。
まとめ：
射出成形金型に一般的に使用される材料は、次の基本要件を満たしている必要があります。
1. 加工のしやすさや熱処理性能など、機械加工性能が良好。
2. 十分な表面硬度と耐摩耗性により、プラスチックの摩擦や衝撃に耐え、金型の形状と寸法精度を維持し、寿命を延ばします。
これらの要件を満たす材料により、射出成形金型の品質と性能が確保され、プラスチック製品の生産効率、品質、費用対効果が向上します。

 

 

 

基本情報

資本総額	50 米ドル未満、000
国・地域	中国
年設立	2014
従業員総数	100～149
事業の種類	輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高	50 米ドル未満、000
輸出割合	90パーセントから94パーセント
OEMサービス	はい
少量注文も承ります	はい
ブランド名	イノリード
支払い条件	TTの
主な競争上の利点	経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM（オリジナル設計および製造）、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点	該当なし
主要顧客	ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場	オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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