説明
技術的なパラメーター
主な仕様/特殊機能:
PPS射出成形プロセスとその応用
1、PPSの紹介
ポリフェニレンサルファイド(PPS)は、耐高温性、耐食性、難燃性、絶縁性などに優れた特性を備えた高性能特殊エンジニアリングプラスチックです。 その応用分野はエレクトロニクス、自動車、石油化学など多岐にわたります。射出成形においては、PPSは流動性、成形性が良く、品質が安定しているため、射出成形企業に広く愛用されています。
2、PPS射出成形工程
PPS 射出成形には主に次の手順が含まれます。
準備: PPS 樹脂に強化剤や充填剤などのその他の添加剤を一定の割合で混合します。
予備可塑化: 高速撹拌下で混合材料を予備可塑化し、射出成形時の流動性を確保します。
射出成形: あらかじめ可塑化された材料が射出成形機の圧力下で金型に射出され、冷却されて成形されます。
脱型:成形品を金型から取り出し、予備品質検査を行います。
後加工:必要に応じて製品に穴あけ、研磨などの二次加工を施します。
3、PPS射出成形用途
PPS射出成形品は以下の分野で広く使用されています。
電子機器:コネクタ、端子、コイルフレーム等の精密部品の製造
自動車産業: オイル ポンプやウォーター ポンプなどの耐摩耗性および耐腐食性のコンポーネントの製造に使用されます。
石油化学産業:化学プラント、塩素アルカリプラントなど、高い防食要求が要求される場所では、PPS製品が重要な役割を果たしています。
航空宇宙や医療機器などの他の分野にも広範囲に応用されています。
4、PPS射出成形工程の難しさと解決策
PPS には多くの利点があるにもかかわらず、射出成形プロセスには依然としていくつかの困難があります。
材料の収縮: PPS は冷却プロセス中に大幅な収縮が発生する可能性があり、その結果、製品サイズが不安定になります。 解決策は、金型設計を最適化し、冷却速度を制御することです。
金型の腐食: PPS の腐食性は、金型の鋼材に一定の影響を与えます。 解決策は、耐食性の金型鋼を選択するか、金型の表面に防食コーティングを施すことです。
製品の反り:PPSの異方性により、製品に反り変形が生じる場合があります。 解決策は、金型設計を最適化して金型内の製品を急速に冷却し、変形時間を短縮することです。 同時に、大きな応力集中を避けるために合理的な製品構造を設計してください。
流動性が悪い: PPS は流動性が悪く、射出成形の効率に影響を与える可能性があります。 解決策は、流動性添加剤を追加するか、射出温度と射出圧力を上げることです。
熱安定性: PPS は高温で劣化する可能性があります。 解決策は、処理条件を最適化し、高温に長時間さらされることを避けることです。
5、PPS射出成形市場の展望と発展動向
技術の進歩と工業化の発展に伴い、PPS射出成形市場は幅広い見通しを持っています。 一方で、高性能、精度、信頼性の点で PPS 製品の利点により、より多くの分野での応用が可能になります。 一方、環境保護への意識の高まりに伴い、環境に優しい材料としてPPSの用途はさらに広がります。 一方、新しいプロセスや技術の継続的な出現により、PPS 射出成形は効率、エネルギー節約、環境保護を目指して発展していきます。
全体として、PPS は優れたエンジニアリング プラスチックとして、その射出成形プロセスと用途に幅広い展望を持っています。 しかし、その広範な応用を達成するには、多くの技術的課題と市場促進の問題にまだ対処する必要があります。 そのためには、より多くの分野でPPS材料の応用開発を推進するために、継続的な技術革新と研究開発が必要です。







梱包と配送

会社概要
基本情報
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資本総額 |
50 米ドル未満、000 |
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国・地域 |
中国 |
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年設立 |
2014 |
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従業員総数 |
100~149 |
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事業の種類 |
輸出業者、メーカー、商社 |
取引機能
| 年間総売上高 | 50 米ドル未満、000 |
| 輸出割合 | 90パーセントから94パーセント |
| OEMサービス | はい |
| 少量注文も承ります | はい |
| ブランド名 | イノリード |
| 支払い条件 | TTの |
| 主な競争上の利点 | 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判 |
| その他の競争上の利点 | 該当なし |
| 主要顧客 | ソプラノ、European Thermodynamics Ltd. |
| 輸出市場 | オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ |

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モデル番号 |
PO-M-062 |
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ブランド名 |
いいえ |
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起源 |
中国 |
基本情報
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事業の種類 |
メーカー |
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部品名 |
プラスチック射出成形金型 |
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モールドベース |
LKM、ハスコー、DMEなど |
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キャビティ/コア材質 |
2738、2343、S130、2344、718、8407、S136、P20、KD-61、NAK80、H13など |
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プラスチック部品の材質 |
PA6、PA66、ASA、POM、PPS、ABS、ABS+GF、ABS+PC、POM(ダーリン) PP、PE、PC、PMMA(アクリル) PVC、PEI、PBT、PTFI |
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キャビティ数量 |
シングルキャビティ/マルチキャビティ |
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ランナー |
コールド/ホット ランナー |
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ゲート |
サブマリーゲート、サイド/エッジゲート |
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金型の寿命 |
100、000-1、000、000 ショット |
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表面処理 |
研磨、塗装、クロームメッキ、アルマイト処理、ブラッシング、シルク、スクリーニング、水転写、レーザーカット、革張り、テクスチャー、サンブラスト、金メッキUV塗装、ホットスタンピング |
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デザイン |
CAD、Pro-E、UG、Solidworks など |
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プロジェクトが始まる前に |
1、3D STEP/IGES/XT 図面または 2D 図面をお持ちの場合は、見積前に直接当社にお送りください。その後、DFM と金型設計を行います。 2、図面のないサンプルのみがある場合は、サンプルを直接提供してください。3D をデザインして見積もりを作成できます。 |
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