インサート成形・金型メーカー
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インサート成形・金型メーカー

モデル番号:PO-M-050
ブランド名:いいえ
原産地:中国
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説明

技術的なパラメーター

主な仕様/特殊機能:

 

ABS樹脂の加工特性と製造方法
ABS プラスチックは、優れた加工性と機械的特性を備えた熱可塑性プラスチックであり、さまざまな分野で広く使用されています。 今回はABS樹脂の加工特性や製造方法について紹介します。
1、ABS樹脂の加工性能
ABS樹脂は流動性が良く、射出成形、押出成形、ブロー成形などの加工が容易です。 溶融温度は比較的低く、広範囲の加工温度で加工できます。 また、ABS樹脂は収縮率が小さく精度が高く、複雑な形状の製品への加工も容易です。
ABS樹脂は二次加工性能にも優れており、穴あけ、切断、フライス加工などの機械加工作業にも使用できます。 ABS 樹脂は溶接や接着にも優れた性能を発揮します。
2、ABS樹脂の製造方法
ABS樹脂の製造方法は主に以下の工程からなります。
1. 原料:アクリロニトリル(A)、ブタジエン(B)、スチレン(S)モノマー、開始剤、分散剤などの原料を一定の割合で混合します。
2. 重合:混合した原料を重合釜に入れ、一定の温度と圧力で重合反応を行います。
3. 分離: ポリマーを分離し、洗浄して乾燥させます。
4. 安定化処理: 保管および輸送中の架橋反応を避けるためにポリマーを安定化します。
5. 造粒: ポリマーは、その後の加工および使用のために造粒されます。
製造プロセスでは、ABS プラスチックの分子量と性能が要件を満たすように、温度、圧力、反応時間などの重合反応条件の制御に注意を払う必要があります。 また、環境保護のため製造工程においては排ガスや排水等の処理が必要です。
つまり、ABS樹脂は加工性や機械的特性に優れており、さまざまな分野で広く使用されています。 製造方法は主にバッチング、重合、分離、安定化処理、造粒などの工程からなる。 実際の生産では、ABS樹脂の品質と性能を確保するために、特定のニーズに基づいて適切な生産方法と制御条件を選択する必要があります。

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梱包と配送

 

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会社概要

基本情報

資本総額

50 米ドル未満、000

国・地域

中国

年設立

2014

従業員総数

100~149

事業の種類

輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高 50 米ドル未満、000
輸出割合 90パーセントから94パーセント
OEMサービス はい
少量注文も承ります はい
ブランド名 イノリード
支払い条件 TTの
主な競争上の利点 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点 該当なし
主要顧客 ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場 オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

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CNCマシン

 

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 スタンピングワークショップ

 

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 パッケージ用自動装置

 

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VCプロセス装置

 

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 品質管理用設備

 

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よくある質問

 



お問い合わせ

アレックス・何

電話番号:+86 15989331617

Whatsapp&Wechat:+86 15989331617

スカイプID:alex.ho43

Eメール:alex.he@innolead.net

 

ウェブサイト:www.innolead.net

 

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モデル番号

PO-M-050

ブランド名

いいえ

起源

中国

 

基本情報

製品の説明

ODMプラスチック射出成形

プラスチック材料:

PS、ABS、PP、PVC、PMMA、PBT、PC、POM、PA66、PA6、PBT+GF、PC/ABS、PEEK、HDPE、TPU、PET、PPOなど。

標準:

ISO9001:2008

その他の材料:

ゴム、スリコンゴム、LSR、アルミ、亜鉛、銅…金属…など

品質:

RoSHおよびSGS規格

特徴:

ノンマーキング・ノンフラッシュ

サイズ:

あなたの2D、3D図面に従って

色、数量、単価、工具費、工具サイズ:

話し合います

パッケージ:

標準輸出木箱梱包、燻蒸処理(必要に応じて)

金型構築リードタイム:

T1、4-5 週間、部品測定レポート (必須)。

輸出国:

ヨーロッパ、日本、アメリカ、オーストラリア、イギリス、カナダ、フランス、ドイツ、イタリアなど:

経験:

プラスチック射出成形金型の製造とプラスチック製品の製造における13年の経験。

話し合います

インモールド加飾、射出成形金型、プラスチック金型、オーバーモールド、2K金型、ダイカスト金型、熱硬化性金型、スタック金型、交換金型、折りたたみコア金型、ダイセット、圧縮金型、コールドランナーシステムLSR金型など。

モールドベース:

ハスコ規格、欧州規格、世界規格

モールドベース材料:

LKM、FUTA、ハスコー、DME、...etc または顧客の要求に従って。

表面仕上げ:

質感(MT標準)、高光沢研磨

キャビティ/コアスチール:

P20、2311、H13、2344、スターバックス 420、236、AdC3、S136、2312、2379、2316、2083、Nak80、2767 ...など。

ホット/コールドランナー

HUSKY、INCOE、YDDO、HASCO、DME、MoldMaster、Masterflow、Mastip、台湾製ブランド...etc

金型寿命:

5,000から1,000,000ショット。 (作業環境により異なります。)

ソフトウェアの設計とプログラム:

CAD、CAM、CAE、Pro-E、UG、Soild works、Moldflow、CATIA....etc

設備:

高速CNC、標準CNC、EDM、ワイヤーカット、WEDM、グラインダー、試作金型用のプラスチック射出成形機が50-3000Tから入手可能です。

 

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