油圧プレス深絞り

 

プレス金型加工の流れ

スタンピング金型加工は一般的な金属加工方法であり、さまざまな複雑な形状の金属部品を製造するために使用されます。 プレス金型の加工工程をご紹介します。

1.金型を設計する

プレス金型加工の最初のステップは金型の設計です。 設計者は、製品要件とプロセスフローに従って金型図面を作成します。 金型設計では、必要な部品を正確に加工できるよう、部品の形状、サイズ、材質、加工技術などを考慮する必要があります。

2.型を作る

プレス金型加工の核となるのが金型製作です。 まず、設計図をもとに金型モデルを作成します。 このステップは、CNC 工作機械、EDM 機械、その他の機器を使用して処理できます。 その後、そのモデルを実際に使用するための金型に変換します。 この工程では、金型のサイズや形状が要件を満たすように正確に加工するためのフライス盤や研削盤などの機器を使用する必要があります。 最後に、金型は熱処理され、硬度と耐摩耗性が向上します。

3.デバッグモールド

完成した金型が正常に動作することを確認するには、デバッグする必要があります。 金型のデバッグのプロセスには、金型の組み立て、調整、テストが含まれます。 金型を組み立てる際には、金型の移動軌跡と位置が正確であることを保証するために、さまざまな部品を正しく組み立てる必要があります。 金型を調整する際には、実際の状況に応じて金型を微調整し、誤差をなくす必要があります。 金型のテストを行う場合には、金型をパンチプレスに設置し、金型の試運転を行い、金型の動作や加工効果を確認する必要があります。

4.生産部品

デバッグモールドを正式に作成することができます。 生産プロセスでは、オペレーターは加工する金属シートをパンチプレスに置き、プロセス要件に従ってプレスする必要があります。 スタンピングプロセス中、金型はシートメタルに圧力を加えて、希望の形状に切断します。 プレス加工が完了すると、一定のサイズと形状の金属部品が得られます。

5.部品の確認

製造された部品は、品質が要件を満たしていることを確認するために検査する必要があります。 検査工程には、外観検査、寸法測定、機能検査が含まれます。 外観検査は主に部品の表面に欠陥や変形、傷などがないかを確認する検査です。 寸法測定では、部品のサイズが設計要件と一致していることを確認するために、測定ツールを使用して正確に測定する必要があります。 機能テストとは、部品を組み立てて動作させ、正常に使用できるかどうかを確認することです。

6.金型を修復する

一定期間連続生産を続けると、金型が磨耗したり破損したりすることがあります。 この時点で、正常に使用できるように金型をトリミングする必要があります。 金型を仕上げるプロセスには、金型の洗浄、部品の交換、損傷の修復が含まれます。 金型を洗浄する場合、金型をきれいな状態に保つために、金型に付着した汚れや残留物を除去する必要があります。 部品交換の場合、金型の機能を回復するために損傷した部品を交換する必要があります。 損傷を修復する場合、損傷部分を修復するために溶接または金型の熱処理が必要になります。

 

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