1u AMD クーラーファン CPU クーラー

生産工程
1. ベースの製造工程
ヒートシンクベースの熱伝導率を向上させるには、熱伝導率の高い材料を選択することも一面ですが、一方でCPUなどの熱源とヒートシンクとの密着性の問題も解決する必要があります。ベース。 熱伝導の法則によれば、固定材料の場合、伝導率は接触面積に正比例し、接触距離に反比例します。 接触面積が大きいほど熱を早く放散できますが、CPUの場合はDieが固定されているため、接着距離がより重要になります。
一般的な底部処理プロセスには次のようなものがあります。
伸線加工（研削）
伸線プロセスは、最も一般的に使用される底部処理プロセスでもあります。 描画の際は、サンドペーパーやヤスリなど、表面に一定の粗さと硬さをもった工具を使用し、対象物の表面に一方向、繰り返し、または回転摩擦を加えます。 工具の粗面摩擦による切削効果を利用し、加工面の突起物を除去します。 もちろん、突起を滑らかにすると、元々平らだった表面に傷が付く可能性もあります。 したがって、処理表面の粗さを徐々に減少させるには、粗いものから細かいものへの段階的なプロセスを採用する必要があります。
ディスクミリング工程（切削加工）
ディスクミーリング加工とは、ラジエーターの底面を固定し、高速回転する工具でラジエターの表面を切削する加工のことを指します。 工具は常に同じ平面内で回転するため、底面のカットは非常に平坦になります。 伸線加工と同様に、ディスクミリング加工でも使用する切削工具が細かいほど、切断底面の平坦度が高くなります。 ディスクミーリング加工の製造コストは比較的高くなりますが、線引き加工に比べて必要な工程は 2 ～ 3 つだけであり、時間も節約でき、効果も比較的理想的です。
数値制御機械
CNC 工作機械の放熱フィンの底面を水平にするために使用される主なプロセスは、依然としてフライス加工です。 しかし、従来のディスクフライス加工とは異なり、CNC フライス盤の切削工具はマイクロコントローラーによって正確に制御され、工具とヒートシンクの間の相対距離を決定できます。 ツールがヒートシンクの底面に接触した後、この 2 つは互いに水平方向に移動します。これにより、従来のディスク フライス加工でツールのギャップによって残された未処理の部分が切断され、完全な平坦化効果が得られます。 鏡のような効果を得るためにその後の加工は許可されず、平面度は 0.001mm 未満になることがあります。
その他の工程
上記以外にも、ラジエーターの底面を研磨するなどの処理があります。 しかしながら、研磨処理はラジエータの美観を重視したものであり、ラジエータ底面の平坦度はそれほど改善されず、加工コストが比較的高くなる。

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基本情報

取引機能

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