航空宇宙ポンプ自動車オートバイシリンダーヘッド用重力鋳造アルミニウム 7075IN03090
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航空宇宙ポンプ自動車オートバイシリンダーヘッド用重力鋳造アルミニウム 7075IN03090

ディメンション レポート:ディメンション レポート
認証:RoHS、ISO9001:2000
商標: リードなし
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説明

技術的なパラメーター

主な仕様/特殊機能:

 

リン酸化は、リン酸塩化成皮膜を形成する化学的および電気化学的反応のプロセスであり、これはリン酸塩皮膜と呼ばれます。 リン酸塩処理の主な目的は、母材金属を保護し、金属の腐食をある程度防ぐことです。 塗装前の下塗りに使用し、塗膜層の密着性や耐食性を向上させます。 金属の冷間加工工程における摩擦低減や潤滑に使用されます。

 

不動態化のメカニズムは、薄膜理論によって説明できます。これは、不動態化は金属と酸化特性の間の相互作用によるものであり、その結果、金属表面上に非常に薄く、緻密で、よく覆われ、しっかりと吸着された不動態膜が形成されることを示唆しています。 。 このフィルム層は、通常は酸化金属の化合物である独立した相として存在します。 金属を腐食性媒体から完全に分離し、金属が腐食性媒体と接触するのを防ぎ、それによって基本的に金属の溶解を停止し、不動態状態を形成して防食効果を達成する役割を果たします。

パッシベーションの利点

1.従来の物理的封止方法と比較して、不動態化処理はワークの厚さを増加させず、色を変えることがなく、製品の精度と付加価値を向上させ、操作がより便利になるという特徴があります。

2. 不動態化プロセスの非反応性の性質により、不動態化剤を繰り返し添加して使用することができ、その結果、寿命が長くなり、コストがより経済的になります。

3. 不動態化は金属表面に酸素分子構造の不動態膜の形成を促進します。この膜は緻密で性能が安定しており、空気中での自己修復効果があります。 そのため、従来の防錆油を塗布する方法に比べ、不動態化処理により形成される不動態皮膜はより安定し、耐食性が高くなります。

 

不動態化とは、金属または合金の化学的安定性が特定の要因によって大幅に強化される現象を指します。 特定の不動態化剤(化学薬品)によって金属が不動態化される現象は、化学的不動態化と呼ばれます。 濃HNO3、濃H2SO4、HCIO3、K2Cr2O7、KMnO4などの酸化剤はすべて金属を不動態化できます。 金属の不動態化後、その電極電位は正の方向に移動し、不動態化された鉄が銅塩中の銅を置き換えることができないなど、元の特性が失われます。 さらに、電気化学的方法も金属を不動態化するために使用できます。たとえば、Fe をアノードとして H2SO4 溶液に入れ、電流を流してアノードを分極し、特定の機器を使用して鉄の電位をある程度まで上昇させます。不動態化された。 陽極分極によって引き起こされる金属不動態化の現象は、陽極不動態化または電気化学的不動態化と呼ばれます。

 

スプレー塗装:圧力や静電力を利用して塗料や粉体をワーク表面に付着させ、防錆効果や装飾効果をもたらします。

焼付塗装:下地にプライマーとトップコートを塗布し、各塗装を粉塵のない恒温ベーキング室に送りベーキングします。

浸潤:微多孔質(細かい縫い目)浸透シール加工です。 密封媒体 (通常は低粘度の液体) は、自然浸透 (つまり、微多孔性の自己吸引)、真空抽出、および圧力によって微小孔 (微細な継ぎ目) に浸透し、隙間を埋めます。 その後、自然(室温)、冷却、加熱などの方法により隙間のシール材を固化させ、隙間のシール効果を発揮します。

オイルスプレー:製品の表面に塗料をスプレーし、自然乾燥させます。

 

研磨は、柔軟な研磨ツールと研磨粒子またはその他の研磨媒体を使用してワークピースの表面を修正するプロセスです。 研磨はワークピースの寸法または幾何学的精度を改善することはできませんが、むしろ滑らかな表面または鏡面光沢を得ることが目的であり、光沢を除去する(消去する)ために使用されることもあります。 通常、研磨工具としては研磨ホイールが使用されます。 研磨ホイールは通常、キャンバス、フェルト、皮革などを何層にも重ね、金属製の円板を両側から挟んで作られます。 ホイールのリムには、微細研磨剤とグリースを均一に混合した研磨剤が塗布されています。 研磨中は、高速回転する研磨砥石(周速20メートル/秒以上)をワークに押し付けることで、砥粒が転がりながらワークの表面を微細に切削していきます。明るい加工面。 表面粗さは一般にRa0.63~0.01マイクロメートルに達します。 非油性マット研磨剤を使用すると、外観を改善するために明るい表面を鈍くすることができます。 製品表面の要求がもう少し低い場合には、ドラム研磨がよく使用されます。 粗研磨では、缶状のドラムに大量の研磨剤と製品を入れます。 ドラムが回転すると、製品と研磨材がドラム内でランダムに転がり、衝突することで表面の突起が除去され、表面粗さが低減されます。

 

超音波洗浄は、液体中での超音波のキャビテーション、加速、直接流入効果を利用し、直接的、間接的に汚れ層を分散、乳化、剥離して洗浄目的を達成します。

 

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梱包と配送

 

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会社概要

基本情報

資本総額

50 米ドル未満、000

国・地域

中国

年設立

2014

従業員総数

100~149

事業の種類

輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高 50 米ドル未満、000
輸出割合 90パーセントから94パーセント
OEMサービス はい
少量注文も承ります はい
ブランド名 イノリード
支払い条件 TT
主な競争上の利点 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点 NA
主要顧客 ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場 オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

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CNCマシン

 

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 スタンピングワークショップ

 

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 パッケージ用自動装置

 

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VCプロセス装置

 

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 品質管理用設備

 

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よくある質問

 

 


お問い合わせ

アレックス・何

電話番号:+86 15989331617

Whatsapp&Wechat:+86 15989331617

スカイプID:alex.ho43

Eメール:alex.he@innolead.net

 

ウェブサイト:www.innolead.net

 

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製品説明

モデル番号。

0で3090

商標

イノリード

起源

広州、深セン

プロセス

鋳造、機械加工、表面処理

鋳造技術

粘土乾式砂型鋳造 / レジン砂型鋳造 / 精密鋳造 / インネストメント鋳造 / ロストワックス鋳造 / シェルモールド / シリカゾル鋳造 / 水ガラス鋳造

鋳造ブランクサイズ

2mm-1000mm / 0.08ch-36インチ / 顧客の要件に応じて

鋳造ブランクウェイト

0.01kg-1000kg

鋳造公差

CT5-CT8

加工公差

0.005mm-0.01mm-0.1mm

機械加工

CNC機械加工 / 旋盤加工 / フライス加工 / ターニング / ボーリング / ドリル / タッピング / ブローシング / 研削 / ホーニング / など

表面品質

Ra0.8-Ra3.2 / 顧客の要件に応じて

表面処理

ショットブラスト / 研磨 / 塗装 / 粉体塗装 / アルマイト / 亜鉛メッキ / ニッケルメッキ / ブルーイング / 黒染め / など

品質管理

出荷前の全数検査

デザイン / ファイル / フォーマット

自動CAD (IGS,DXF,DXF,DWG,STP,STL,XT) / Solid Works / Unigraphics / PDF /etc

認証

ISO9001:2008

パッケージ

バブルビニール袋/ポリ袋/パレット/木製ケース/紙箱/など

サンプル

利用可能

OEMサービス

利用可能

応用

バルブ/ポンプ/農業機械/エレベーター部品/建設工具/印刷機設備/自動車部品/消防設備/etc

 

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