OEM工場 アルミニウムダイカスト 砂型鋳造 重力鋳造製品
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OEM工場 アルミニウムダイカスト 砂型鋳造 重力鋳造製品

表面処理:酸素処理
鋳造公差:+/-0.10mm
ディメンション レポート:ディメンション レポート
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説明

技術的なパラメーター

主な仕様/特殊機能:

 

アルミニウム合金の表面処理工程

アルミニウム合金は、軽量で高強度な金属素材として、航空、自動車、建築などの分野で広く使用されています。 アルミニウム合金の耐食性、美観、機能性を向上させるためには、通常、一連の表面処理工程が必要です。 アルミニウム合金の一般的な表面処理プロセスは次のとおりです。

1.機械研磨

機械研磨は、研磨機械と研磨メディアを使用してアルミニウム合金の表面に微細な変形を引き起こし、それによって滑らかで明るい表面効果を実現するプロセスです。 一般的に使用される研磨メディアには、研磨剤や研磨ペーストなどが含まれます。機械研磨処理を行うと、アルミニウム合金の表面は鏡のような光沢が得られます。

2.化学研磨

化学研磨とは、化学反応によってアルミニウム合金の表面を溶解し、滑らかにするプロセスです。 化学研磨のプロセスでは、通常、硝酸、クロム酸などの酸性またはアルカリ性の化学薬品を使用してアルミニウム合金の表面を薄い膜に腐食させ、その後水できれいに洗い流して表面を滑らかにします。 化学研磨処理後、アルミニウム合金の表面は比較的均一な光沢を得ることができます。

3. 電解研磨

電気化学研磨は、アルミニウム合金の表面に電流を流して電気化学反応を起こさせ、それによって表面欠陥を除去し、表面粗さを微細化するプロセスです。 電解研磨プロセスでは、通常、電解液と、DC 電源やパルス電源などの高電流密度電源が使用されます。 電解研磨処理後のアルミニウム合金の表面は、高い光沢と優れた耐食性を実現できます。

4. 陽極酸化処理

陽極酸化処理とは、陽極酸化処理によりアルミニウム合金の表面に緻密な酸化皮膜を生成させる方法です。 陽極酸化プロセスでは、アルミニウム合金が陽極材料として機能し、電解液中で通電されることで表面が酸化し、薄く緻密な酸化膜が形成されます。 この酸化皮膜は高い耐食性と絶縁性を有するとともに、アルミニウム合金表面の硬度と耐摩耗性を向上させます。 陽極酸化処理後、アルミニウム合金の表面は多様な色の外観効果を実現できます。

5. スプレー処理

スプレー塗装はアルミニウム合金の表面に塗料を均一に吹き付ける塗装方法です。 溶射処理により、アルミニウム合金表面の耐食性、美観、機能性を向上させることができます。 コーティングとスプレープロセスのさまざまな特性に応じて、スプレー処理は静電スプレー、粉末スプレー、液体スプレーなどのさまざまな形式に分けることができます。静電スプレーは、静電作用によってアルミニウム合金の表面に塗料を均一に吸着させるプロセスです。 ; 粉末スプレーは、アルミニウム合金の表面にコーティングのような粉末を均一にスプレーするプロセスです。 液体スプレーは、アルミニウム合金の表面に液体コーティングを均一にスプレーするプロセスです。 スプレー処理後、アルミニウム合金の表面はさまざまな色と外観効果を得ることができます。

6. 電解着色

電解着色とは、アルミニウム合金の表面を電気分解により着色する方法です。 電解着色工程では、アルミニウム合金が陰極材料となり、電解液中で帯電することにより表面で酸化反応が起こり、金属酸化物が生成されます。 これらの金属酸化物は溶液中のイオンを吸着し、さまざまな色の薄膜を形成し、それによって着色効果が得られます。 電解着色処理後、アルミニウム合金の表面はさまざまな色と外観効果を得ることができます。

7.化学着色

化学着色とは、アルミニウム合金の表面を化学反応により着色する方法です。 化学着色のプロセスでは、通常、酸性またはアルカリ性の化学試薬がアルミニウム合金の表面と反応して色の薄い膜を形成します。 この薄膜は、化学反応によって形成される金属酸化物、水酸化物、または硫化物である可能性があります。 化学着色処理後、アルミニウム合金の表面はさまざまな色と外観効果を得ることができます。

8. 陽極酸化染色

陽極酸化染色とは、アルミニウム合金の表面に酸化皮膜を形成し、陽極酸化処理により着色する方法です。 陽極酸化染色工程では、アルミニウム合金を陽極材料として電解液中で通電し、表面に着色酸化皮膜を形成させます。 この酸化膜の色は、電解液の組成や電解条件を変えることでさまざまな色効果を実現できます。 陽極酸化および染色処理後、アルミニウム合金の表面は多様な色の外観効果を実現できます。

 

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梱包と配送

 

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会社概要

基本情報

資本総額

50 米ドル未満、000

国・地域

中国

年設立

2014

従業員総数

100~149

事業の種類

輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高 50 米ドル未満、000
輸出割合 90パーセントから94パーセント
OEMサービス はい
少量注文も承ります はい
ブランド名 イノリード
支払い条件 TTの
主な競争上の利点 経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM(オリジナル設計および製造)、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点 該当なし
主要顧客 ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場 オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

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CNCマシン

 

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 スタンピングワークショップ

 

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 パッケージ用自動装置

 

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VCプロセス装置

 

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 品質管理用設備

 

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よくある質問

 

 


お問い合わせ

アレックス・何

電話番号:+86 15989331617

Whatsapp&Wechat:+86 15989331617

スカイプID:alex.ho43

Eメール:alex.he@innolead.net

 

ウェブサイト:www.innolead.net

 

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製品説明

適用材質

アルミニウム合金、ダクタイル鋳鉄、ねずみ鋳鉄、または顧客の要求として。

鋳造ブランクウェイト

ベルハウジング金属の範囲は 0.01kg-1000kg

適用可能な加工工程

CNC機械加工/旋盤/フライス/旋削/ボーリング/ドリリング/タッピング/ブローチ/リーマ/研削/ホーニングなど。

加工公差

0.005mm-0.01mm-0.1mmから

加工面品質

Ra 0.8-Ra3.2、顧客の要件に応じて

適用可能な熱処理

焼きならし、焼なまし、焼き戻し、肌焼き、窒化、炭素窒化、高周波焼き入れ。

適用仕上げ表面処理

ショット/サンドブラスト、研磨、表面不動態化、プライマー塗装、粉体塗装、ED塗装、クロメートメッキ、亜鉛メッキ、
ダクロマットコーティング、仕上げ塗装等

バッチあたりのMOQ

ベルハウジング用: 1 個サンプルテスト用に利用可能

モデル番号。

0で3112

商標

イノリード

起源

広州、深セン

 

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