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金型工程の流れ

1、金型設計

金型設計は金型製造プロセス全体の最初のステップであり、製品要件とプロセス条件に基づいて金型の構造と各コンポーネントの寸法を設計する必要があります。 設計プロセスでは、製品の形状、サイズ、要求精度、生産効率などの要素を考慮する必要があります。 同時に、実際の生産状況に応じて適切な金型材質や加工方法を選択することも必要です。

2、金型材質の選定

金型材料の選択は、金型の品質と耐用年数に直接影響します。 したがって、金型材料を選択する際には、製品要件、材料の機械的特性、耐摩耗性、耐食性などの要素を考慮する必要があります。 一般的に使用される金型材料には、炭素鋼、合金鋼、高速度鋼、超硬合金などが含まれます。

3、金型加工

金型加工は金型製造の重要な工程であり、材料準備、荒加工、準精密加工、精密加工、研磨などの工程が含まれます。 機械加工では、各部品の形状や寸法精度を確保しつつ、加工効率やコスト管理にも配慮する必要があります。

4、金型組立

金型の組み立ては、さまざまなコンポーネントを組み立てて完全な金型を形成するプロセスです。 組立工程では、各部品の位置精度や嵌合精度を確保するとともに、組立効率やコスト管理にも配慮する必要があります。

5、金型デバッグ

金型のデバッグは、金型が要件を満たす製品を生産できることを確認するために、組み立て後に金型をテストおよび調整するプロセスです。 デバッグ工程では、デバッグ効率やコスト管理にも留意しながら、金型の流体力学特性、圧力、温度などを監視、調整する必要があります。

6、金型の受け入れ

金型の受け入れは、デバッグされた金型が生産要件を満たしていることを確認する品質検査と評価です。 受入工程では、受入効率やコスト管理にも留意しながら、金型の形状、寸法、精度、硬度などを検査・試験する必要があります。

7、金型メンテナンス

金型メンテナンスは、金型の正常な動作を確保し、寿命を延ばすために実行される日常のメンテナンスと維持作業です。 これには、洗浄、注油、検査、調整などが含まれます。 同時に、金型の生産効率と製品品質を確保するために、金型の脆弱な部分を定期的に交換する必要があります。

8、金型の廃棄

金型の耐用年数が経過した場合、またはその他の理由で継続できなくなった場合、金型を廃棄する必要があります。 廃棄された金型は、安全および環境保護処理を受けるか、関連する規制に従って廃棄する必要があります。 同時に、廃棄の理由を分析し、同様の問題が二度と起こらないように経験や教訓をまとめる必要があります。

 

一、溶融アルミニウム合金（事業者：モルテンケミカル）

1. 炉の温度は 630 度から 680 度の間に制御する必要があります。

2. 溶けたアルミニウム液を観察すると、製造に適したアルミニウム液は明るく白く見えます。 アルミニウムの液体が赤く見える場合は、炉の温度が高すぎることを示しています。 アルミニウムの液体がアイスクリームの形をしている場合は、温度が低すぎることを示しています

3. アルミニウム溶解工程中に不純物を混入することは固く禁じられており、作業者が私的に不適格製品を再溶解炉に投入することは禁止されています。 再溶解が必要な製品がある場合は、再溶解に入る前にチームリーダーによって検査および確認されなければなりません。

4. アルミニウムの液面を安定させ、ドロスや気泡のない状態に保ちます。 ダイカスト用のアルミ液をすくう際には、アルミ液表面の酸化皮膜や不純物を削り落とす必要があります。

5. 製造プロセス中、粉末精製剤とスラグ除去剤は炉内のシフトごとに 2 回、平均して 4 時間に 1 回追加する必要があります。 充填プロセス全体は、チームリーダーの指導の下で実行する必要があります。 作業終了後、鋳物の生産を進める前に、精錬で発生した不純物を除去する必要があります。

6. 生産プロセス中、底部のアルミニウム スラグはシフトごとに少なくとも 2 回、平均して少なくとも 4 時間に 1 回洗浄する必要があります。

7. アルミニウムの液体と接触するすべてのツールは最初に乾燥させる必要があり、アルミニウムの液体に不純物が混入しないように、完全に乾燥した清潔な状態に保たなければなりません。

8. アルミニウムの溶解プロセス中に、アルミニウムインゴットまたは返送材料に過剰な不純物が見つかった場合は、同じ種類のアルミニウムインゴットまたは返送材料を直ちに炉に戻し、チームリーダーおよびワークショップディレクターに適時に報告する必要があります。やり方。

2、金型設置（オペレーター：オペレーター、メンテナンス作業員、チームリーダー）

1. まず、金型モデルの精度を決定し、金型の完全性を確保する必要があります。

2. 金型の組み立ては、オペレーター、メンテナンス作業者、チームリーダーの協力を得て完了する必要があります。

3. 金型を組み立てる際には、各留め具の堅牢性を確保し、生産プロセス中の金型の安全性を確保する必要があります。

 

 

 

 

基本情報

資本総額	50 米ドル未満、000
国・地域	中国
年設立	2014
従業員総数	100～149
事業の種類	輸出業者、メーカー、商社

 

取引機能

年間総売上高	50 米ドル未満、000
輸出割合	90パーセントから94パーセント
OEMサービス	はい
少量注文も承ります	はい
ブランド名	イノリード
支払い条件	TTの
主な競争上の利点	経験豊富な研究開発部門、大規模な製品ライン、ODM（オリジナル設計および製造）、OEM能力、生産能力、信頼性、評判
その他の競争上の利点	該当なし
主要顧客	ソプラノ、European Thermodynamics Ltd.
輸出市場	オーストラリア、中南米、東ヨーロッパ、中東/アフリカ、北米、西ヨーロッパ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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